帶銹防銹底漆生產(chǎn)廠家信賴推薦

H53-1（746）鐵紅環(huán)氧脂底漆

表面處理：

1、有環(huán)氧皮鋼材：噴砂處理至Sa2級(jí)，或用酸洗方法除盡氧化皮和鐵銹

2、無(wú)氧化皮鋼材：以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)性砂輪片打磨至St3級(jí)

3、涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或風(fēng)動(dòng)（電動(dòng)）彈性砂輪片進(jìn)行二次除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到St3級(jí)

4、焊接、火焰切割或火工矯正燒損部位：以彈性砂輪片打磨至St3級(jí)。

底材溫度：底材溫度須高于露的點(diǎn)以上3℃

建議涂裝道數(shù)：2道，干漆膜厚度70~90μm

前道配套用漆：環(huán)氧烘漆或氨基烘漆

H53-3（842）環(huán)氧云鐵防銹漆

閃點(diǎn)：甲組份（基料）  27℃

乙組份（固化劑）  27℃

干燥時(shí)間：（25℃） 表干≤2h   實(shí)干≤24h  完全固化  7d

熟化時(shí)間：（20℃）30min

適用期：（20℃）8h

建議裝道數(shù)：無(wú)氣噴涂一道，刷涂或滾涂2~3道

特性 防腐性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，漆膜中含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能優(yōu)異。 該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。底材溫度：底材溫度須高于露的點(diǎn)以上3℃干膜厚度：35~45m理論用量114~149g/m2包裝：18。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。

環(huán)氧富鋅底漆含鋅量的相關(guān)規(guī)定

對(duì)于富鋅漆中占干膜總質(zhì)量的百分比，不同國(guó)家的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：

1、BS4652：1995中規(guī)定，干漆膜中含量不能低于85%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。

2、美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會(huì)SSPC下的Paint 20規(guī)定，無(wú)機(jī)富鋅漆不少于74%；有機(jī)富鋅漆不少于77%。有機(jī)富鋅涂料中含鋅量之所以偏高，是由于其導(dǎo)電性較無(wú)機(jī)富鋅差。用于儲(chǔ)罐內(nèi)壁的涂層，要求含鋅量在85%以上。

3、ISO 12944-5:1998,5.2條文中規(guī)定，富鋅底漆，無(wú)論是有機(jī)還是無(wú)機(jī)，不揮發(fā)分中含量不得低于80%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），顏料要符合ISO 3549的規(guī)定。

4、HG/T 3668-2000:不揮發(fā)分中的金屬鋅含量，無(wú)機(jī)富鋅底漆不低于80%，有機(jī)富鋅底漆不低于70%。

環(huán)氧富鋅底漆屬于有機(jī)富鋅漆。漆膜中含量測(cè)定方法可參考BS 4652和HG/T 3668-2000中的有關(guān)試驗(yàn)程序。