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LCP改性塑料中的應用

一．功能礦物（或填料）

LCP改性塑料也會遇到各向異性或翹曲問題，那么的高純度硅灰石WL系列產品的加入，就能提高LCP改性材料的尺寸穩定性和改善翹曲。WL系列選取了高純度的硅灰石礦，采用極其穩定的工藝，很少雜質，既兼顧了白度，也保持了良好的長徑比，已經能和美國等國際礦產品媲美。共混改性：性質相近的兩種或兩種以上的高分子化合物按一定比例混合制成高分子共混物。WL系列產品，可單獨使用，也經常和玻纖復合使用，此類應用歐美及日本公司各種LCP改性中已經普遍應用，其末端應用市場包括電氣，電子，汽車等零部件。

二．添加劑

首先LCP結構決定了其改性時需要添加潤滑劑以改善材料潤滑性能，的PTFE聚四氟乙烯微粉能給予LCP改性材料適合的耐磨潤滑性能。其次，的磨碎玻纖可以以很少添加量以達到改善各項異性和翹曲目的。

工程塑料和金屬相比，主要的優點有：

電氣性能優良：幾乎所有的工程塑料都有優越的電絕緣性能、的介電損耗和優良的耐電弧特性，可與陶瓷、橡膠等絕緣材料比美。因此，工程塑料在電機、電器和電子工業等方面的應用有著極其廣闊的前景。

減摩、耐磨性能優良：利用這一特性，可以用工程塑料來制造各種自潤滑軸承、齒輪和密封圈等。工程塑料還具有良好的對異物埋沒性，這對于在有磨粒或雜質存在的惡劣條

吸震和消聲作用優良：裝有工程塑料軸承和齒輪的機械，可以減小震動，減弱噪聲，甚至做到消聲。例如，汽車橫拉桿球頭座原用45號碳結鋼，使用壽命短;噪聲大;改用尼龍后，不僅使用壽命延長1倍左右，而且噪聲大大減小。

成型加工方便：工程塑料制品往往可以一次成型，而金屬制品總要經過好幾道，十幾道，甚至幾十道工序才能加工完成。工程塑料的這一特性，對節省工時、提高勞動生產率是十分有意義的。塑料的機械加工也比較容易。

由于工程塑料在物理、機械性能方面有著上述的許多優點，因而它在工業上的應用愈來愈廣泛。這反過來也就促進了塑料工業的飛躍發展。

塑料增強纖維應該如何選用

增強纖維的品種有很多，不同的品種有不同的性能，應用時通常根據制品性能要求、加工設備等方面進行選擇。

（1）一般增強塑料選擇無堿玻璃纖維

玻璃纖維用量通常為10%-40%，玻璃纖維含量高可提高增強塑料的機械強度和耐熱性，降低成型收縮率，增加尺寸穩定性。但玻璃纖維含量高會增加熔體黏度，降低流動性。

（2）對力學性能和其他性能有較高要求時應選用碳纖維等增強材料

在必要時增強材料可復合使用，如玻璃纖維/碳纖維復合，碳纖維作為芯層，玻璃纖維作為表層，進行雙層增強，玻璃纖維與粉狀填料復合增強，如采用玻璃纖維（用量為10%）與超細CaCO3（用量為30%）復合用于PPS的增強。

（3）增強熱塑性塑料時一般選用短切纖維或長纖維制成粒料使用

但實際上配方選用的纖維尺寸并不等于其在制品中的尺寸，因為纖維長短和取向狀態極大地受造粒及成型加工的制約。

塑料著色劑配方設計時應注意哪些問題？

在塑料著色配方設計時，首先要弄清制品的應用要求，并且根據塑料材料的著色性能，考慮著色劑的顏色、著色力、分散性、加工均衡穩定性、混合性和成本等方面，選擇合適的著色劑。其次是進行配色，塑料的配色是塑料著色中的關鍵。連接器LCP質料能穩接受三百多度的環境下不變形，而這是其他的塑料很難到達的，當然并不是這一種環境適應性的優勢。在配色過程中，應注意以下幾方面的問題。

1.盡可能選用紅、黃、藍、白、黑5種顏色進行配色。

2.盡可能選用性質相近的著色劑相互拼用，如相近的耐熱性和相近的耐光性等，以免在制品使用時，耐熱性、耐光性差的著色劑先發生結構或組成變化，造成色澤變化不一。

3.在配色時，盡可能選擇明度有差別的同色彩著色劑相拼，這樣可以形成有主有次，明暗協調的顏色。

4.著色劑之間的密度不能相差太大，好相近，以使不同著色劑在樹脂中的分散程度相接近。