雙軸撕碎機來電咨詢

用戶運用雙軸撕碎機撕碎進程中有兩點需特別注意

用戶運用雙軸撕碎機撕碎進程中有兩點需特別注意

雙軸撕碎機便是一種用作粗碎的機器，一般用于處理未經加工的原材料或邊角料， 使其尺度愈加細小。雙軸撕碎機又叫金屬粉碎機、金屬鐵銷粉碎機、油漆桶粉碎機、鋼筋粉碎機等等，總之雙軸撕碎機就是一款多功能破碎機。與其他破碎機比較，刀軸轉速低、噪音小、能耗低。咱們在對雙軸撕碎機用戶的回訪中發現，用戶在操作撕碎機時會不按規定操作，雙軸撕碎機毛病時還經常會抱怨廠家質量不行等，用戶運用雙軸撕碎機撕碎進程中有兩點需特別注意，詳細如下：

1、雙軸撕碎機下料的速度不能過快，關于這一點，用戶存在一些誤區，并不是下料快出料就快，如果在操作雙軸撕碎機時下料的速度過快，不但不會提升設備的出產效率，還會造成破碎腔內的物料來不及撕碎而出現卡機的現象，所以咱們在工作時，一定要均勻上料；

2、在操作雙軸撕碎機時翻開除塵器，除塵器在雙軸撕碎機的出產中是必不可少的，由于設備在操作時會產生很多粉塵，這些粉塵也危害著環境以及工作人員的身體，長時間如此，可能會對咱們造成巨大的傷害

雙軸撕碎機可以撕碎多厚的物料

        雙軸撕碎機可以撕碎哪些金屬?可以撕碎多厚的?由于金屬撕碎機能夠撕碎的原料非常多，比如各種易拉罐、油漆桶、廢舊鋼材等。所以被同行稱為“撕碎機”，它也可以被叫做“廢鐵撕碎機、易拉罐撕碎機、廢鋼撕碎機、油漆桶撕碎機、鐵皮撕碎機等。一般來說，雙軸撕碎機刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好，硬質點的硬度越高，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。由于廢舊回收這個有利于節約能源的行業，被大力的推崇，使得金屬撕碎機在軸內的銷量也與日俱增。被撕碎后的金屬塊可以直接進行煉鐵煉鋼，有效的減少了能源的消耗。

        眾所周知，金屬的硬度是非常的高的，那么雙軸撕碎機可以撕多厚，又能將金屬撕碎出效果是怎么做到得呢？雙軸撕碎機的內部結構是什么樣不同廠家的雙軸撕碎機外形相似，但可是內部的結構卻造成了實際效果的不同，內部結構主要由上機體、內襯板、粉碎刀具、下機體、風機、轉子、出料管、底架、袋式除塵器等部分組成。這個就要從金屬撕碎機的內部構造來了解了，我們的技術人員告訴我們，這都要歸功于金屬撕碎機中的度精制合金刀。這種刀片是嚙合式刀片，形成對輥式，金屬進入到撕碎機內部時，對輥相互進行相反運動，將金屬塊進行“咬”碎。當不能進行撕碎的時候，金屬撕碎機會智能的進行反轉，將原料“吐”出來，在重新咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出為止，對不能達到要求的物料，重新進行上述撕碎操作。在物料進入到撕碎倉內的時候，金屬撕碎機會智能的從物料薄弱的位置進行撕碎，以此類推，直到將物料嘴硬的部位完全撕碎為止。

      有些客戶猜想金屬撕碎機能夠針對金屬進行撕碎，所消耗的電量一定很大。這些亞鴻機械已經對傳統的金屬撕碎機設備進行了改良，采用核心的技術，并且采用減速電機對撕碎機進行驅動，比起市場上的同類產品撕碎油漆桶、廢棄家電外殼（塑殼、金屬殼）、大型管材、管件、叉車托板、輪胎、包裝桶、鋁、銅及厚度小于5mm的鐵、廢舊電路板（線路板）、廢舊電纜線和其它大體積廢棄物要省電20%左右。檢測雙軸撕碎機的負荷實驗，在空工作實驗達到杰出的基礎上，方能進行負荷工作實驗，負荷實驗時間不得少于連續工作8小時，測定雙軸撕碎機實際出料度及產值是否符合要求，并確保軸承溫升不得超越35度，撕碎機作業應平穩，不應有較劇烈的振動，各緊固件應可靠。

怎樣避免雙軸撕碎機的篩網斷裂？

雙軸撕碎機在使用中就要定期及時進行檢查，遇到篩網故障不可忽視要及時維護和更換。一般遇到面積不大的篩網損壞，可以使用鉚補或者錫焊的方法修復，要是遇到面積比較大的情況下，需要把篩網卸下來更換新的篩網。金屬撕碎機設備在使用時，出現篩網斷裂的情況也很常見，那么是什么原因導致設備篩網斷裂呢？雙軸撕碎機在運轉時，軸在飛輪端方向看是逆時針方向旋轉，當軸帶動錐套逆時針方向轉時，由于慣性力的作用，密封套有一個順時針方向旋轉的力矩，由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋，所以兩個密封套均有向皮帶輪方向移動的傾向。

雙軸撕碎機篩網是在物料撕碎過程中對物料大小進行篩選分離的主要配件，使用頻繁所以出現斷裂也是比較常見的問題，對設備熟悉的用戶都清楚，但是有些用戶卻認為是我們的設備質量不行，其實篩網的斷裂與質量本身并沒有太大的關系，以下幾種都是可能造成設備篩網斷裂的原因：

1、在工作時如果電力不足就會導致篩網的斷裂。電力不足造成物料進入撕碎腔內發生無規則碰撞，之后發生篩網斷裂。

2、雙軸撕碎機在工作時如果物料里面含有雜質等硬物料碰撞損壞篩網，嚴重時導致篩網斷裂。

3、在工作時振幅過大，加之物料劇烈撞擊造成篩網的斷裂。

4、在工作時篩體結構性損壞，比如：篩體某一焊接處斷裂，篩網的斷裂橡膠墊磨損嚴重或者有空當。