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自來水用內外防腐鋼管

帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數查。每根鋼管經過自動打印記錄。

管在連接上，涂塑鋼管具有連接方便、操作簡單的特點，節約大量的人力、物力。第二，耐腐蝕性高，涂塑鋼管采用特殊材料進行內外涂敷，可以起到抗腐蝕作用，同時，涂層具有良好的電氣絕緣等特點，不會產生電腐蝕。第三，使用時間長久性。由于涂塑鋼管吸水率高、機械強度高、摩擦系數小等優勢，可以實現用戶的長期使用而不受破壞。并且，涂塑鋼管還能夠有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等優勢。我國涂塑鋼管行業得到飛速發展，多數是用于冷水時襯聚乙烯管，其在性能上更接近金屬管道。涂塑鋼管的銜接有三種多見方法，分別是絲扣銜接、法蘭銜接、溝槽銜接。絲扣銜接是*為傳統的一種形式，多在DN15-100之間運用，銜接技術分為套絲、去毛刺、襯塑管倒角、切斷、螺絲防腐、銜接等多個步驟。套絲長度根據管件使用不一樣有所區別，可是有一點是一樣的，那即是一定要保證管材端面與根部的硅橡膠觸摸，并符合形變成二次密封。工作壓力≥1.6MPa的管道裝置均可適用，絲扣銜接的優勢在于本錢低，操作簡略、便利，可是容易受口徑限制。

無縫管與ERW管的區別

符合API規范的套管和油管采用無縫或電焊工藝。無縫管被定義為不焊接接縫的鍛制鋼管產品。它是由熱加工鋼制造的，或者如果需要，可以通過隨后對熱加工產品進行的冷加工而制成，以產生所需的形狀，尺寸和性能。由于制造的性質，油管壁區域的橫截面可能會稍微偏心，而油管會稍微呈橢圓形并且不能完全筆直。

電焊管（ERW管）的一個縱向接縫是通過電阻或感應焊接形成的，沒有添加填充金屬。用機械方法將待焊接的邊緣壓在一起，并通過對電流的阻力來產生用于焊接的熱量。電焊管的焊縫在焊接后進行熱處理至溫度1,000°F或進行處理，以確保不留未回火的馬氏體。請參閱API規范。5CT除外。

對于大多數石油和服務而言，無縫焊接工藝和電焊工藝都是可以接受的，但是對于酸性作業，有些人更喜歡使用無縫管，因為電焊工藝可能會導致焊縫附近的晶粒結構略有不同。如果通過淬火和回火工藝對電焊管進行熱處理，通常可以消除這種差異，這對于API等級L80，C90，T95和P110是必不可少的。聯軸器通常由與管材相同等級和類型的無縫管狀產品制成。

無縫鋼管：采用熱軋成型工藝。鋼管的原料組成，輥的冷卻條件和冷卻狀態對其外徑有很大的影響，因此難以地控制外徑并且波動范圍較大。

ERW鋼管：采用冷彎成型，因此外徑控制準確，波動范圍小。

5.拉伸試驗

無縫鋼管和ERW鋼管的抗拉性能指標符合API標準，但無縫鋼管的強度一般在上限，塑性在下限。相比之下，ERW鋼管的強度指標處于狀態，可塑性指標比標準高33.3％。原因是通過微合金冶煉，爐外精煉，控制冷軋和控制軋制來保證ERW鋼管原材料熱軋卷的性能。無縫鋼管主要依靠增加碳含量的手段，這很難保證強度和可塑性。合理搭配。

6.硬度

ERW鋼管的原材料，熱軋卷，在軋制過程中具有極高的精度，可確保卷材各部分的性能均勻。

7.晶粒尺寸

ERW鋼管熱軋卷的原料由寬而厚的連鑄坯料制成，具有較厚的細晶粒表面凝固層，無柱狀晶體區域，收縮和孔隙率，小組成偏差和結構緊湊；在隨后的軋制過程中，受控冷軋和受控軋制技術的應用進一步確保了原材料的晶粒尺寸。