山東供應高爐無水炮泥價格合理 博億高溫公司

瀝青加入量對無水炮泥性能的影響：隨著瀝青加入量的增加,由于其在高溫下結焦炭化,有助于形成碳結合網絡,因此能較顯著提高無水炮泥的強度;但加入量過多時,可能由于結焦使得無水炮泥中空隙增大,體積密度減小,強度下降,所以無水炮泥的性能在瀝青加入量為9%～15%時達到較優的水平,過高或過低的瀝青加入量都會影響炮泥的性能。焦粉加入量對無水炮泥性能的影響：焦粉是無水炮泥必須加入的成分。現在的無水炮泥的特點有：首先具有強度適宜、增塑、無潮、抗蝕、燒結速度合適等等一些特點。

隨著高爐長壽研究的不斷深入,高爐技術得到 飛速發展。在高溫作用下，結合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發分揮發，游離碳結焦，各種原料在進行一次燒結，使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。高爐的大型化,高風壓、出鐵次數的減少,每次大量渣鐵的排出,對堵鐵口炮泥的性能要求越來越高。高爐的爐況、生產效率及爐前的安全操作等,很大程度上都與所用炮泥的性能和質量有關。現在的無水炮泥的特點有：首先具有強度適宜、增塑、無潮、抗蝕、燒結速度合適等等一些特點。

炮泥的原料組成及特性：抗侵蝕的添加劑。前幾項都是高爐操作中積累的經驗，其對抑制高爐噴濺的效果有限，對于鐵口壓漿和灌漿技術，由于縫隙太小和彌散性，對鐵口噴濺的抑制很難達到理想的效果，甚至是沒有效果。碳化硅熔點高,硬度大,高溫性能穩定,導熱性好,不易被渣鐵水所潤濕。能提高炮泥的抗渣鐵水侵蝕和沖刷性。氮化硅具有熔點高,硬度高及熱震穩定性好的特點,也是Al2O3-C質材料中常用的防氧化劑之一,與Al2O3反應生成Si-Al-O-N陶瓷相,可以有效地抑制炮泥與熔渣的反應,生成低熔點物相。提高炮泥的抗侵蝕能力。