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制桶設備開卷校平機

制桶設備開卷校平機下料工藝及設備詳盡介紹

開卷校平設備主要由開卷機，送料小車（或天車） 、校平機、剪切機（沖床）和堆垛

機組成。目前比較先進的開卷校平生產線，采用伺服電機，計算機自動控制，實現高速、準

確的下料，對保證后道工序的下料尺寸，起著重要的作用。

 鋼板下料設備目前主要有斜刃剪板機、剪板機和圓盤式剪板機。

 斜刃剪板機和剪板機，按傳動方式分為機械剪板機和液壓剪板機，按刀架的運動

形式分為直線運動剪板機和擺動剪板機。剪板機，因為在剪切方向上剪切，所以剪切力

大，但切面平整斜刃剪板機在剪切方向上是接觸面小，因此剪切力小，但容易造成板料不平

整，各有利弊。

 目前比較先進剪切機為圓盤式剪切機。圓盤式剪板機的特點是：上、下切刀為圓盤形，剪切時上下圓盤刀以相同的速度不同的方向旋轉。被剪裁的板料靠本身與刀片之間的摩擦力而進入刀片中，

完成剪裁工作。 有點像生活中壓面機的切刀一樣。圓刀剪板機常用來下條料或進行縱橫聯合下料，

生產效率極高。

200L鐵桶設備涂裝烘干技術及工藝問題

200L鐵桶設備涂裝烘干技術及工藝問題——什么時候遠紅外烘干爐烘干效果不好？

   1）遠紅外加熱元件時間太長，已失去了遠紅外加熱的輻射功能（一般遠紅外熱元件

三年應更換一次），只能靠電熱加熱爐內空氣進行對流加熱，降低了熱效率。

2）由于爐內遠紅外加熱元件因過時而失效，只有提高爐內氣氛溫度來進行烘干。為

了保持氣氛溫度，減小了通風，致使爐內產生了蒸籠效應，溶劑排不出，漆膜自然干不了。

3）爐內部分遠紅外元件損壞，造成熱源不足，使鋼桶表面溫度降低，油漆不易干燥。

4）通風系統故障，通風不利，使爐內溶劑濃度過高，鋼桶表面溶劑不易逸出，

漆膜干燥困難

鋼桶設備封桶機卷封過程與材料的關系-——鋼桶原材料的限制

鋼桶設備封桶機卷封過程與材料的關系-——鋼桶原材料的限制

我們制作鋼桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因為這樣加工性能是很好的，焊接、

沖壓、脹形都容易保證質量。但是卷邊就不一樣了，因為卷邊輥槽的大小不可能隨著卷邊過

程變化，卷邊力要通過外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性

越好，力的傳遞就越困難。我們可以想象，如果鋼桶的材料采用彈簧鋼，像鐘表的法條一樣

的材料，不要說卷十層，恐怕就是二十層也很容易，因為它彈性和剛性好，通過外圍的卷封

力很容易傳到中心。但這是不可能的，就是因為這種材料彈性好，所以在卷封結束后，卷封

力消失的情況下，很容易又反彈回原來的狀態，也就是說恢復到卷封開始的樣子。這樣顯然

不是我們需要的。所以，我們不可能選用高彈性的材料。就目前全世界用來制作鋼桶的材料

來看，我國的材料剛性極大，所以質量也較難保證。而且卷邊層數沒有超過七層的。據國外

有關專家的研究，鋼桶卷邊層數不會超過七層，顯然卷封力傳送不到那么遠

制桶設備直縫焊的應用

制桶設備直縫焊的應用，采用氣動控制，焊接對象滾輪支撐，尾座氣缸推動壓緊--焊槍到位--旋轉焊接--復位；焊槍帶有擺動機構、自動提升機構、微調機構，焊機可實現連續多圈焊接，適合多種深度及寬度焊縫，每圈電流電壓可預設定，程序控制起弧、收弧電流，焊接程序互鎖，操作安全，質量可靠，焊縫光滑美觀，大幅度提高工作效益，是機械行業的設備。選配焊機：弧焊、氣保焊、埋弧焊等。設備特點：設計合理，造形美觀，自動化程度高。焊接 能穩定，飛濺小，成形美觀，無氣孔。在生產實際中，卷邊滾輪的槽形尺寸與許多參數有關，所以，在滾輪槽形的設計中，包括著許多實踐經驗，這是我們多年來不斷研究的結晶。操作簡便。節約能耗，工作 能穩定。

焊接方式：氣保焊