黑色球形陶粒詢問(wèn)報(bào)價(jià)「多圖」

衛(wèi)生間回填陶粒的注意事項(xiàng)及施工要求

    衛(wèi)生間回填施工我們經(jīng)常采用的是回填陶粒，因其具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、保護(hù)管道、便于維修等特點(diǎn)。那么回填陶粒施工中有什么注意事項(xiàng)及施工要求呢？

 一、陶粒回填質(zhì)量要求

     1、管道固定，要求牢固。

     2、陶粒和水泥的配比要準(zhǔn)確，加水準(zhǔn)確，攪拌均勻。

     3、鋼絲網(wǎng)接頭處要重疊100 mm以上。

 二、陶粒回填注意事項(xiàng)

     1、回填要壓密實(shí)但不要踏傷管道。

     2、鋼絲和水泥砂漿要成整體，注意水泥砂漿找平時(shí)的坡度。

     3、注意衛(wèi)生間地面完成面標(biāo)高，切忌高出過(guò)道或廳室地面。

原來(lái)陶粒都是這些材料制成的

    通常情況下，陶粒是用硅酸鹽類巖石或粉煤灰為主要原材料，經(jīng)制粒、焙燒加工而成的無(wú)機(jī)人造輕粗集料的統(tǒng)稱。在實(shí)際應(yīng)用中可以根據(jù)不同的要求，采用不同類型的陶粒配制不同密度和強(qiáng)度等級(jí)的混凝土以滿足不同用途的需要。而用作建筑類的陶粒主要有泥質(zhì)巖、膨脹粘土巖、千枚巖、板巖、粉砂巖、煤矸石、凝灰?guī)r、凝灰質(zhì)砂頁(yè)巖和珍珠巖等。以泥質(zhì)一粘土質(zhì)巖石上品。其粘土礦物應(yīng)以伊利石、水云母、蒙脫石等為主，在陶粒在制作的時(shí)候也會(huì)對(duì)水泥有所要求，快硬快凝或早強(qiáng)陶粒砂墻板生產(chǎn)大多采用注模或臺(tái)座工藝，生產(chǎn)受模具及臺(tái)座的制約很大，生產(chǎn)效率、效益、生產(chǎn)周期等均取決于模具或臺(tái)座。因而，它要求水泥快硬快凝或早強(qiáng)，以利早脫模或早起板，所以，大多數(shù)都會(huì)選擇快硬快凝類水泥。

　　除此之外，隨著城市生活污泥的生成量對(duì)人們生活造成了一定影響。在陶粒中有許多小于5㎜的細(xì)顆粒，在生產(chǎn)中用篩分機(jī)將這部分細(xì)小顆粒篩分出來(lái)，習(xí)慣上稱之為陶砂。而傳統(tǒng)污泥處理方法為污泥脫水烘干縮水，但是這些污泥還是沒(méi)有被利用消耗掉，為了環(huán)境的保護(hù)，陶粒也發(fā)展出了另一條道路，那就是用污泥制做陶粒，將污泥進(jìn)行無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化處理，并終將污泥建材化利用，真正實(shí)現(xiàn)污泥的變廢為寶。

陶粒的不同形狀

     （1）碎石形陶粒：碎石型陶粒一般用天然礦石生產(chǎn)，先將石塊粉碎、焙燒，然后進(jìn)行篩粉；也可用天然及人工輕質(zhì)原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等，直接破碎篩分而得。

     （2）圓球形陶粒：圓球形陶粒是采用圓盤造粒機(jī)生產(chǎn)。先將原料磨粉，然后加水造粒，制成圓球再進(jìn)行焙燒或養(yǎng)護(hù)而成。這雖然與建筑結(jié)構(gòu)體系有關(guān)，但是陶粒混凝土具有優(yōu)良的抗震性能也是一個(gè)重要原因。目前我國(guó)的陶粒大部分是這種品種。

     （3）圓柱形陶粒：圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條，再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料，產(chǎn)量相對(duì)較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒，圓柱體在窯內(nèi)滾動(dòng)成橢圓形。

頁(yè)巖陶粒特點(diǎn)

       頁(yè)巖陶粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細(xì)密蜂窩狀微孔，這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的，它是由于氣體被包裹進(jìn)克內(nèi)而形成的，這是陶粒質(zhì)輕的主要原因，主要用于酸、中、堿性水的過(guò)濾，是理想的水處理產(chǎn)品。頁(yè)巖陶粒按工藝方法分為：經(jīng)破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁(yè)巖陶粒。頁(yè)巖陶粒比重小、機(jī)械強(qiáng)度高、耐沖耐磨損、節(jié)省能耗，生物穩(wěn)定  四性、化學(xué)穩(wěn)定性及熱力學(xué)穩(wěn)定性好，頁(yè)巖陶粒由于表面粗糙，微孔結(jié)構(gòu)豐富、比表面積大，因此截污能力強(qiáng)，掛膜，利于微生物生長(zhǎng)繁殖，生物量高，頁(yè)巖陶粒抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，耐低溫，易掛膜，啟動(dòng)快，反沖洗能耗低。