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發(fā)布時間：2020-07-25 02:17
故障處理：
故障一：振動
1、 破碎機與電動機安裝不同軸。
解決措施：校正和調整，使之達到安裝的技術要求。
2、 轉子不衡
解決措施：重新安排環(huán)錘。
3、 進料塊度過大
解決措施：控制進行料塊度。
4、 軸承座或地腳螺母松動
解決措施：仔細檢查，及時擰緊。
故障二：產量減少
1、 轉子與篩板之間的間隙過大
解決措施：調節(jié)彈簧螺拴。
2、 環(huán)錘磨損
解決措施：修復或更換環(huán)錘。
故障三：機內出現不正常的聲響
1、 不能破碎的物料或金屬進入破碎腔
解決措施：清理破碎腔。
2、 內部零件活動
3、 內部零件斷裂
解決措施：仔細檢查，更換斷裂件。
4、 轉子與篩板碰撞
解決措施：調節(jié)轉子與篩板之間的間隙。
故障四：軸承溫度過高。
1、潤滑脂不足
解決措施：加潤滑脂。
①將偏心軸及其上面的軸承安裝到動鄂中時，要將動鄂立放，其下面用飛輪墊好，使其離開地面一定高度，盡量使動鄂腔的軸線與水平面垂直，再在其下燃燒木柴，讓火焰從腔中穿過，將動鄂腔加熱1.5h左右，然后吊起偏心軸，垂直落人腔內。1、顎式破碎機（又叫老虎口）：顎式破碎機簡稱為顎破，是于1858年由美國研發(fā)制造的。為保證軸承安裝準確到位，在起吊端的軸頭提前安裝好軸承的油封、端蓋與擋圈，再裝上外部的軸承。另外，要保證鄂式破碎機偏心軸的轉數。
②安裝好偏心軸后，保持動鄂不動，緊接著安裝另一個飛輪。對于經過特殊設計的金屬破碎機破碎腔內安置的有襯板,在選轉刀盤的同時,金屬料在襯板上會研磨掉一些油漆，我們也要保證里邊一點雜質和油漆屋都沒有。可采用4根比較合適的雙頭螺栓，一頭放入軸頭的4個螺孔內。然后，水平吊起飛輪，注意飛輪上下方向，慢慢向下放，軸孔穿過這4根螺栓，平鍵與鍵槽對正，在3根螺栓上套上軸端蓋，加上墊板，擰上螺帽，向下壓飛輪，同時用力敲擊飛輪，使飛輪很快安裝完畢。
如何延長錘式破碎機錘頭壽命
錘頭是錘式破碎機中的要害性部件，它將直接影響到錘式破碎機的性能及質量。現在市場上的錘式破碎機錘頭遍及存在著磨損率大、質量差等問題，怎樣延伸錘式破碎機錘頭壽數這以問題，錘式破碎機廠家來教你幾招。
1、加強對錘頭的緊固。在錘式破碎機錘頭與物料互相碰擊的過程中，如果錘頭不可緊固，很簡單導致錘頭飛離轉子，引起設備缺點，因而必定要加強對錘頭的緊固，并守時對緊固狀況進行檢查。
2、選用的錘頭質料，是前進錘頭運用壽數要害的方法，現在市場上比較常見的耐磨質料有高錳鋼、中碳多元合金鋼等。
3、合理的設置錘頭的金屬運用率。在運轉過程中，錘頭的磨損通常是不可避免的，一塊重量必定的錘頭，為了使其不能運用的質量到達xiao，就要對錘頭的形狀及空間尺度進行合理的選擇。
4、充沛運用轉子的能量，前進錘式破碎機的破碎比，這也是延伸錘頭運用壽數比較有用的方法。
5、在許多時分，錘式破碎機在運轉過程中不穩(wěn)定，振動比較大，主要是因為錘頭磨損后，平衡狀況受到了損壞導致的，所以要選用科學的方法合理的分配錘頭。
移動破碎站是一體化高集成度的破碎設備，其靈活機動的特點在工作時類似于一座小型移動破碎破碎加工廠。因為具有廣泛適用性和較高性價比，具有較好的市場前景，所以，不少客戶會進場投資。
一般機架和大部件組合在需要一種連接方式，一般采用整體鑄造、組裝或者焊接。
鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其他澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經落砂、清理和后處理等，所得到的具有一定形狀、尺寸和性能的物件。焊接就是在高溫或高壓條件下，使用焊條或焊絲將兩塊或兩塊以上的母材連接成一個整體的操作。設備錘頭時，應將質量相等的兩個錘頭，設備在兩個相互對稱的方位上，且需將錘頭的重力分配好，使錘頭的重力擺放平衡，轉子圓周方向每排重力相等，軸向重力擺放均勻，這樣才華抵達平衡要求。
由于鑄件是一體式構造，在性能和使用壽命上要優(yōu)于焊接。但是，鑄造與焊接相比價格較高，工藝要求更高，制造工期更長。
