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發(fā)布時間:2020-11-02 04:54  







機頭采用循環(huán)水冷卻芯軸,既能滿足薄壁管的角焊又能帶走機頭熱量,所以機器能長時間不間斷工作。
本型焊機可用于管子管板的角焊、平焊、內(nèi)隱式焊接以及深孔焊接。
焊機具有焊接起始點記憶功能,一道管口焊接完畢后,機頭自動回轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)過電流衰減機頭所轉(zhuǎn)過的角度和焊縫重疊角,重回至焊接起始位置,便于下一道口的焊接。
焊機每焊一圈過程可分為八段,可分段設(shè)定脈沖基、峰值電流大小。
焊機具有三種脈沖工作方式供選擇:電流脈沖、旋轉(zhuǎn)脈沖和送絲脈沖。
焊接服務(wù)的過程中,可以操控遙控盒上的“ ”和“—”按鈕,根據(jù)需要隨時增加或減小焊接電流,確保焊接質(zhì)量達(dá)到理想要求。

弧焊之所以能獲得如此廣泛的應(yīng)用,主要是因為有如下優(yōu)點。
1、氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到致密、質(zhì)量高且較為純凈的焊接接頭
2、弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定,飛濺少,焊后不用清渣;
3、弧焊熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產(chǎn),熱影響區(qū)窄,所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小,尤其適于薄板焊接;
4、弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;
5、易控制熔池尺寸,由于焊絲和電極是分開的,焊工能夠很好的控制熔池尺寸和大小。

焊前
檢查設(shè)備、水、氣、電路是否正常,焊件和焊槍接法是否符合要求,規(guī)范參數(shù)是否調(diào)試妥當(dāng),全部正常后,接通電源、水源、氣源。
2、焊接
把焊槍的鎢極端部對準(zhǔn)焊縫起焊點,鎢極與工件之間距離為1-3mm按下焊開關(guān),提前送氣,高頻放電引弧,焊槍保持70°-80°傾角,焊絲傾角為11°-20°焊槍作直線勻速移動,并在移動過程中觀察熔池,焊絲的送進速度與焊接速度要匹配,焊絲不能與鎢極接觸,以免燒壞鎢極,焊槍。同時根據(jù)焊縫金屬顏色,來判定氣保護效果的好壞。
在打磨干凈的鋼板或管子上不加焊絲進行焊接, 然后在焊道上多次重熔, 如果有氣孔, 則說明氣不純;焊接時, 電弧周圍有非常小的火星也說明氣不純;有時當(dāng)氣的純度接近焊接要求的純度要求時, 用上述2種檢測方法并不能檢驗出來,但是在焊接有間隙的焊口時, 就會在焊縫的根部產(chǎn)生斷續(xù)的氣孔, 或者在蓋面焊時產(chǎn)生表面氣孔, 或焊道表面有一層氧化皮;在鎳板上點焊數(shù)點, 焊點呈銀白色, 表面如鏡面,則說明氣純度合格。
2.氣流量:
氣流量過小, 抗風(fēng)干擾能力弱 ; 過大,氣體流速太大,經(jīng)過噴嘴時形成的近壁層流很薄,氣體噴出后, 很快紊亂,而且容易把空氣卷人, 對熔池的保護效果變差。所以,氣的流量一 定要合適,氣流才能穩(wěn)定。