彩妝自動點膠機在線咨詢「多圖」

點膠機公司給大家介紹一些點膠機清洗注意事項。

1、請和膠水供應商確認膠水清潔劑。

2、關閉AB桶的底閥。

3、可將膠閥、高壓氟化鐵軟管、AB泵內的膠倒出來，觀察膠閥出口膠量的變化，判斷內膠已排空。

4、封閉自動點膠機總電源。

5、拆下桶底的橡膠管，打開閥門，將桶中剩余的膠水排出。

6、關閉桶的底閥，將適量的洗滌劑倒入桶中，徹底清洗桶壁和桶底的剩余膠水。

7、打開桶底閥，排出污水。桶里沒有殘渣。

8、拆卸泵并清洗泵內膠（這是練習拆卸泵的人員所要求的）。

9、將清潔的AB泵安裝在適當的位置，并將其與桶軟管從頭開始連接。

10、更換高壓鐵氟龍管。

11、倒入新膠水。

12、打開設備，點擊膠水3~5分鐘，承認膠水不正常。

13、將AB膠的比例從劃痕中分開。

根據上述過程，把點膠機完全清潔干凈，然后更換膠水去點膠通常不會出現質量問題。

一、芯片鍵合方面

pcb在鍵合過程中容易移位，為了避免從pcb表面移除或置換電子元件，我們可以使用自動膠粘機設備將pcb表面膠合，然后加熱到烤箱中。這樣，電子元件就可以牢牢地貼在pcb上。

二、底料填充方面

我相信許多技術人員在芯片倒裝的過程中遇到了這樣一個困難的問題，因為固定面積小于芯片面積，因此很難結合，如果芯片被撞擊或被加熱和膨脹，那么容易造成凸塊，并且芯片將失去其應有的性能。為了解決這個問題，我們可以通過自動點膠機將有機膠注入到芯片和襯底之間的間隙中，然后固化。啟點機械與您分享熱熔點膠機的選擇方法：1、在選擇和購買一臺令人放心的熱熔點膠機之前，首先要確定該企業的資質。以這種方式，有效地提高了芯片與襯底之間的連接面積，并且進一步改善了它們的接合強度，這對凸塊具有良好的保護效果。

三、表面涂層方面

當芯片焊接時，我們可以通過自動點膠機在芯片和焊點之間涂上低粘度和良好流動性的環氧樹脂，這樣芯片不僅可以改善芯片的外觀，還可以防止腐蝕和刺激異物，可以很好地保護芯片，延長芯片的使用壽命！

義烏市啟點機械科技有限公司，主要從事化妝品類機械設備研發、生產、銷售的型科技公司。

灌膠機怎樣提升產品灌裝的日產能呢？

1.通過增加多膠頭來實現。一般情況下可增加一個一出二，或者一出四的多膠頭，這樣的話，原來的一個頭就變成了兩個頭或者四個頭同時出膠，一次完成兩個或四個產品灌膠作業。

2.增加治具。將自動灌膠機臺面左右各放一塊治具，灌完左邊然后灌右邊，在灌右邊的時候，人工就可以將左邊灌好的產品連同治具一塊收走，然后再放一塊。通過治具，一方面可以增加灌膠產品的收量，另一方面可以節省放料取料的時間。如果沒有治具，產品要一個個的放，然后一個個的收，這樣的話自動灌膠機每次都要停止等待，時間浪費非常嚴重，灌膠效率非常低下。著點膠機還可應用于電子芯片封裝或感應式點膠等多種電子行業的生產工作，是智能生產線所需要的多功能全自動點膠機。有了治具，機器就一直灌膠沒有停頓，效率自然會提升很多。另外治具的數量越多越好，治具越多，周轉就越快，如果治具太少，周越不動，自動灌膠機還是要停下來等。

3.增加作業時間，簡單的講就是加班，平時8個時，晚上再加兩到三個小時，多兩至三小時，產能也可以提升不少。

潮氣和固化劑的反應產生了氣體，現象:很大的氣泡。解決方法：

下面有幾種可能性是潮氣和固化劑反應

灌膠機

a、主劑已經被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因，請按照上述的說明將主劑和固化劑在一個干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。當活塞處于上沖程時，活塞室內充滿膠水，當活塞將膠滴針向下推時，膠水被壓出針頭。如果氣泡仍然會產生，則說明此時主劑已經變質，請不要再次使用。 b、灌封產品中包含太多的濕氣，建議將產品預熱后重新進行試驗。

c、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應。如果這樣的話，請在干燥的環境中固化，如果產品允許的話，可以放升溫后的烘箱里固化。

d、液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。確保這些物質在下次試驗前被去除