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發布時間:2020-10-19 19:19  





圓盤滾剪刀片
圓盤滾剪刀片是分條中重要的一環,其加工精密度,更是要求甚高。對于平面,需采用超精密平面研磨機床,以特殊研磨方法研磨而成,并經嚴格品質管制,保證所有成品厚度,平坦度均達0.003mm(max)以內。
特點:圓盤縱剪刀片主要采用T10,9CrSi,6CrW2Si,Cr12Mo1V1,H13K,LD,W18Cr4V等制造。切口光滑平整,刃口犀利耐磨損。
應用范圍:圓盤滾剪刀片廣泛應用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業。
什么樣的環境適合滾剪機刀片工作?
滾剪刀片有多種刀具,可供選擇的刀具也有多種。我們還應該做好刀具的選擇。我們必須根據自己的需要和用途選擇刀具。一個好的工具會縮短加工時間,提高工作效率。簡而言之,如果我們想要滾剪機刀片具有更好的加工效果,那么我們就應該對刀具設置有更高的要求。滾剪機刀片設備中變頻器的配置不僅需要變頻器,還需要矢量變頻器,這有助于實現直接低頻調速。對于鋼板縱向剪切的滾剪機刀片硅鋼片上的刀具布置,關鍵是檢查硅鋼片上的總可見度及其對縱向剪切尺寸的一系列要求。
滾剪機刀片床控制柜與機床之間的在線電纜連接時,電纜拖地部分要用蓋板或塑料板保護,這樣我們就不會隨意踩,連接電纜時,要保持相對寬松自由的狀態,不允許外力拉動,也不允許電纜插頭受力拉動。對于滾剪機刀片控制臺,在移動時要記得小心操作。也不允許用我們油膩的手插拔連接器,也不允許插拔鍵盤。在滾剪機刀片的床面上,任何部分都不應有敲擊或碰撞。滾剪機刀片的鋼絲筒軸、電機上的聯軸器及其鍵必須始終處于緊密可靠的配合狀態。對于鍵的松動和聯軸器的撞擊聲,必須及時更換滾剪機刀片聯軸器緩沖墊及其鍵。長時間帶間隙換向后,軸上的鍵槽會變形和變寬。
如何檢查滾剪機刀片的磨損?
滾剪刀片的磨損情況一般分為兩大類。一類是滾剪機刀片的連續性磨損;另一類是包括塑性破碎和脆性破碎,比如斷裂、彎曲等形式。如果滾剪機刀片過度損耗,也會導致滾剪機刀片不能夠充分發揮性能,尤其是塑料滾剪機刀片工作強度要大得多,損耗會更明顯,那么一旦到過度損耗那么生產能力勢必要下降。通常滾剪機刀片磨損檢查方法分為兩類,一類就是在空閑的時候采取直接測量的方法來觀察刀片的磨損情況;另一類就是在它切削的過程中通過測量類似的數據來推測和判斷刀片的磨損程度,所以當工作人員發現刀片進入過度磨損狀態后,應該及時更換刀片,確保以嚴謹的工作態度來對待生產,確保生產工作效率。
一般來說是由鋼材打磨而成,但是畢竟刀片用來粉碎設備的,即便是使用耐磨性更好地鋼材,也難免時間久了會有磨損。一般來說在刀片磨損到一定程度后,就應該淘汰換新的刀片。否則就會影響粉碎效率,那么既然說到刀片的磨損的話呢,這個肯定是我們日常工業生產中比較關心得一個問題了但是我們也不可能為了關注刀片的磨損而經常將刀片拆下來看刀片的磨損情況,一個是不方便,另一個就是在實際生產中,是不允許將刀片拆下來的。

滾剪機刀片的材料與結構
根據制造滾剪刀片所用的材料可分為:高速刀具、硬質合金刀具、金剛石刀具、其他材料刀具,如立方氮化硼刀具等。根據刀具結構可分為:整體式。鑲嵌式采用焊接或機夾式連接,機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種。特殊型式,如復合式刀具,減震式刀具等。從切削工藝上可分為:車削刀具,分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種。鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等。鏜削刀具。銑削刀具。
現階段,數控加工滾剪機刀片生產過程中,刀具質量測量的依據為刀具耐用度。就數控方面而言,刀具耐用度平均指標及其可靠指標Tp均應具備齊全。通常情況下,刀具標準可靠度不宜低于0.9。數控刀具的精度應該得到切實的保證,數控刀具精度主要是指刀具形狀精度、刀柄及刀片對數控機床主軸相對位置精度、刀柄及刀片拆裝及轉位重復精度。數控刀具切削部分幾何尺寸變化幅度應該被控制在一定的范圍內,不宜過大。此外,刀體刀片及刀桿反復裝卸精度的穩定性應該得到控制。刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。
數控刀具與普通機床上所用的刀具相比,有許多不同的要求,主要特點有,剛性好(尤其是粗加工刀具),精度高,抗振及熱變形小。壽命高,切削性能穩定可靠。系列化,標準化,以利于編程和刀具管理。刀具的尺寸便于調整,以減少換刀調整時間。互換性好,便于快速換刀。應能可靠地斷屑或卷屑,以利于切屑的排除。
