強(qiáng)磁渦電流分選機(jī)報(bào)價(jià)常用指南「金欣重工」

渦電流分選機(jī)的調(diào)節(jié)方法主要分為分料板調(diào)節(jié),皮帶轉(zhuǎn)速調(diào)劑，磁輥轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),振動給料頻率調(diào)節(jié)等幾部分,跟渦流分選機(jī),有色金屬分選機(jī),選鋁機(jī)的調(diào)節(jié)方法類似,通過調(diào)節(jié)以上幾個(gè)部件之后可以達(dá)到分選效果高值，另一個(gè)也可以大大的延長渦電流分選機(jī)的使用壽命，跟物料的處理量。

分料板調(diào)節(jié)：渦電流分選機(jī)的分料板主要起到物料分割的作用,當(dāng)物料以一定速度經(jīng)過磁場感應(yīng)區(qū)域時(shí),銅鋁鎂鋅等有色金屬會在磁場切割作用下從物料中彈出，非金屬物料則會拋物線軌跡落下，分料板位置調(diào)節(jié)到非金屬跟金屬落地的分界點(diǎn)時(shí),有色金屬分選機(jī)的分選效果是很好的。

皮帶轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：不同類型的物料在相同轉(zhuǎn)速的情況下,相同類型的物料在不同轉(zhuǎn)速的情況下都不不同的，因此不同直徑的物料需要條件分選皮帶的轉(zhuǎn)速，通常情況下大部分物料適合的皮帶轉(zhuǎn)速為30HZ，2-5mm直徑物料對應(yīng)皮帶轉(zhuǎn)速為20HZ。

磁輥轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速一定的情況下并不是分選磁輥轉(zhuǎn)速越快效果越好，大料通常磁輥轉(zhuǎn)速為30HZ左右，中料36HZ左右，小料40HZ左右，這樣的磁輥轉(zhuǎn)速情況下，物料分選的效果好。

振動給料頻率調(diào)節(jié)：振動給料頻率決定了物料的下料速度跟均勻程度，一般情況下要求下料速度為輸送帶上物料平鋪,并且均勻的情況時(shí)好的，振動頻率的調(diào)節(jié)是通過配重塊的方向極振幅來調(diào)節(jié)的。

靜電分選機(jī)跟渦電流分選機(jī)的本質(zhì)區(qū)別 1、兩種設(shè)備直接的表現(xiàn)就是：渦電流分選機(jī)針對的物料是大于5mm直徑的，靜電分選機(jī)針對的物料是小于1mm以內(nèi)的，兩者可以分選的物料直徑不同，渦流分選選不了的細(xì)料靜電分選可以選，靜電分選選不了的大料渦流分選可以選。 2、兩種設(shè)備的工作原理不同：靜電分選是通過高壓電來分選，渦流分選是通過強(qiáng)磁場來分選的。靜電分選是利用高壓靜電使得有色金屬帶上電極，分選磁輥的電極跟金屬表面的電極相同，更多同電機(jī)相斥原理將銅鋁從非金屬里邊分選出來。渦電流分選機(jī)是利用交變感應(yīng)的磁極，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)持續(xù)切割有色金屬產(chǎn)生渦流反應(yīng)，使得有色金屬表面帶上鏡像磁場，通過同磁極相排斥原理將銅鋁從非金屬物料中分離出來。 3、兩者的工作效率相差很大：靜電分選機(jī)的分選效率低，渦流分選機(jī)的分選，通常物料處理量小并且很細(xì)的情況下用靜電分選，物料直徑大并且處理量大的情況可以采用渦流分選。 4、兩者耗電量不同：靜電分選耗電量大，渦流分選耗電量小，應(yīng)為靜電分選是通過高壓靜電來進(jìn)行分選的，所以耗電量比渦流分選永磁材料分選要高很多。

渦電流金屬分選機(jī)出現(xiàn)E011錯(cuò)誤的原因及解決方法

1、渦電流金屬分選機(jī)出現(xiàn)此類錯(cuò)誤一般都是冬天的時(shí)候剛開機(jī)時(shí)，因?yàn)榉诌x機(jī)采用的是高速軸承黃油標(biāo)號較高比較粘稠，特別是冬季剛開機(jī)的時(shí)候電機(jī)會因?yàn)辄S油太粘稠受阻，因此剛開機(jī)的時(shí)候需要將轉(zhuǎn)速調(diào)低熱機(jī)后一點(diǎn)一點(diǎn)加，直到加載到正常使用時(shí)候的分選轉(zhuǎn)速即可運(yùn)行后即可。

2、運(yùn)行狀態(tài)中出現(xiàn)E011錯(cuò)誤的情況基本都是電機(jī)受阻，這時(shí)候需要檢查下筒皮是否損壞后沒及時(shí)更換有鐵粉，或者有異物進(jìn)入到機(jī)器內(nèi)部造成運(yùn)行受阻電機(jī)阻力加大，這種情況需要停機(jī)后檢查機(jī)器并清理相應(yīng)部件即可恢復(fù)。