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發布時間：2020-11-05 10:21
凸輪分割器在對應的間歇次數中無分割輸出或在某一位置分割輸出不穩定或全無分割輸出。此種情況，可拆下機構，打開機構后蓋，探明原因。 如果凸輪損傷，不能再使用，可聯系更換凸輪，無損傷或較輕損傷，仍可繼續使用不可私自調整其軸向位置。如分割輪中的滾針軸承有損壞者，可將輸出分割軸取出，更換滾針軸承。有兩種方式，一是將輸出套松開，將輸出軸取出，不要松動后端的壓蓋，這樣再行裝入時軸向位置不變。二是松開輸出軸后端的鎖緊螺母和前端的輸出套，即可將輸出軸連同套一起取出，再裝入時，只需鎖緊螺母，即可使輸出軸回到原來的位置。要隨時清理傳動系統周圍的雜物、下角料等。以防阻卡運動。 與輸入、輸出軸連接件及傳動件要定期檢修。注意聯軸器、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的松弛，皮帶、鏈輪的張緊、齒輪的嚙合間隙等應保證正常狀態。如發現下述情況，應立即停止運轉。 發生異常振動。 發生異常聲響。 凸輪分割器在凸輪靜止區有反向沖擊。
分割器在使用前一定要完成的工作是選型，因為不同的分割器，功能和作用都是不一樣的，要確定是圓盤式生產加工方式還是傳動式的加工方式，如果是圓盤式的生產方式，那么要確定加工的工位數，入力軸的驅動角度，入力軸每分鐘的轉速，使用圓盤的直徑、厚度及材質，每組生產所使用夾具的重量，加工過程中的負載，夾具及工件的節圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過對以上參數的了解，就是根據計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號。
對于傳動式的生產加工來說，在分割器選型中需要考慮的參數是，工位的加工數，入力軸的驅動角度，入力軸每分鐘的轉速，輸送帶的間矩，主動輪及從動輪的節圓直徑，傳動軸的直徑、重量和數量，鏈輪節圓的直徑、重量和數量，鏈條的重量，夾具及工件的重量，通過以上參數的統計，再根據選型計算軟件進行運算得出所需凸輪分割器的型號及類別。
分割器型號確定的前提下，分割器使用中要確認使用何種驅動源，如齒輪減速機，步進電機，伺服電機等，使用哪一種驅動源，要確定利用分割器所要達到的功能，給合整個自動化需求，再綜合成本及效率的狀況作出判斷。
分割器時間用長，部件會有磨損的現像，通常的解決辦法大多數是在容易磨損的地方加以潤滑油，能順暢運行，分割器漏油該怎么辦呢?
1、加入的潤滑油太多，以至于潤滑油過多溢出。
方法：再給部件加油的過程中，要以適當為主，加入太多只是浪費，而跟本起不到作用。
2、分割器注油孔漏氣。
辦法：在使用時，將通氣帽換在注油孔上。
3、油箱中的溫度升高，導致內外壓差大，從而導致潤滑油發生傾斜，溢出。
方法：定時檢查空螺絲通氣問題以及視油管，及時補充潤滑油。
4、油箱破損。
方法：及時更換油箱。
5、本體漏油。
方法：及時找到賣家進行交流退換。
6、出現間隙。
方法：通常是通過調整機械的偏心蓋來完成這個間隙的調整，但這一過程一般是廠家的技術人員完成的。
目前分割器的使用越來越廣泛，對分割器的保養和檢查維修也變得非常重要。小編整理了分割器出現故障原因及維護工作如下：
1、傳動系統周圍的雜物、下角料等阻卡運動，要隨時清理傳動系統周圍的雜物、下角料等。
2、安裝基面與分割器的輸入、輸出軸方向與設備所需的輸入、輸出方向不同軸。偏斜或偏心。這樣就會
影響到輸出精度，而且會嚴重地損壞分割器。因為這時， 該分割器處于不正常的受力狀態。解決方法：調整安裝基面與分割器的輸入、輸出軸方向。
