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碳、鉻、鎳含量對合金性能的影響

碳、鉻、鎳含量對合金性能的影響如下圖所示(950~1050。C淬火 250。C回火)，隨著碳含量的增加，合金的硬度持續升高;沖擊韌性ak則隨之下降。在這種條件下，高硬度型M7C3碳化物幾乎全部代替了M3C型碳化物。在碳質量分數為0.2%~0.25%區間，ak值下降緩慢，且ak值均大于50J/cm2，硬度為49~52HRC.這樣的性能對于礦山耐磨襯板價格是難得的。隨鉻含量的增加，合金硬度升高，沖擊韌度ak值下降。鉻質量分數為8.5%~9.2%合金有良好的硬度和韌性配合。鎳含量的提高對合金硬度影響不大，但對韌性的提高可觀的。隨鎳含量提高沖擊韌度ak值不斷增長，但當w(Ni)>1.60%后沖擊韌度ak值上升趨勢變緩。

球磨機用到的襯板價格有階梯襯板價格

球磨機用到的襯板價格有階梯襯板價格、波紋襯板價格、隔艙板、和平襯板價格。襯板價格的材質有高錳鋼和高鉻兩種合金材質。高錳鋼和高鉻的區別是，一個是鑄鋼件，一個是鑄鐵件。金屬型襯板價格單板質量為150~200kg，金屬磁性襯板價格單板質量小于20kg，因此工人勞動強度低，安全系數高，安裝快。奧氏體高錳鋼于1882年研發成功，由于高錳鋼中有較好的流動經固溶處理后又有很好的韌性，一開始就用于制作鑄鋼件。高鉻為鑄鐵件，碳含量和鉻含量都高于高錳鋼，因此，稱為高鉻鑄鐵。在球磨機的運用中，階梯襯板價格或選擇高鉻材質更為可靠，因為階梯襯板價格需要極高的硬度來應對物料和鋼球的撞擊，選擇洛氏硬度在60以上的高鉻材質更為符合生產需要。其他采用高錳鋼材質，如若想減少更換頻率也可采用高鉻材質來增加其使用壽命。鑄鋼件和鑄鐵件各有優勢，主要根據工況條件來選擇材質。

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高鉻合金鑄造耐磨襯板兩種耐磨損的表現形式：一是高應力磨損，二是鑿削式磨損。對高應力磨損，要求襯板表面有盡可能高的硬度，以抵抗磨料的壓力，減輕表面脆化脫落的現象。

對鑿削式磨損，要求高鉻合金鑄造耐磨襯板能承受一定的沖擊載荷：球磨機襯板、鐵鍛和立窯用襯磚，由于受磨料產生的沖擊力不大，因其磨損形式主要以高應力磨損為主所以在選材時，以提高其耐磨性，主要考慮材料的硬度。包括鑄件表面的粗糙度、表面缺陷、尺寸公差、形狀偏差、重量偏差等。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數量，其硬度越大，組織中萊氏體量越大。高分子耐磨板高耐磨性能 。襯板價格

球磨機的高錳鋼襯板國內高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機高錳鋼襯板中的不斷應用，已經逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發展主流。球磨機襯板價格鑄態組織中，常有粗大枝晶及偏析，熱處理時，其加熱溫度稍高于相近成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時間也要適當延長。筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規律有影響，為適應各種不同工作狀態（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，當以細磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強。襯板價格