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蘇州嘉吉斯機械專業(yè)從事精密機床和刀具的研發(fā)、銷售和技術服務工作，歡迎新老客戶來電咨詢！

合理選擇夾具

　　1、盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;

　　2、零件定位基準重合，以減少定位誤差。

　　確定加工路線

　　加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

　　1、應能保證加工精度和表面粗糙要求;

　　2、應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

　　加工路線與加工余量的聯(lián)系

　　目前，在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用斜床身數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。

斜床身數控車床具有高剛性的結構設計

   斜床身數控車床大多采用箱式結構設計，床身導軌采用傾斜布局，具有良好的剛性和吸震性，可保證切削加工。

斜床身數控車床的主軸

   斜床身數控車床一般采用進口精密高速主軸軸承組，并施加適當的預警應力，配合i佳的跨距支撐以及主軸箱。

1、數控加工編程的方法有幾種？

  數控編程有兩種方法：手工編程和自動編程。

2、數控加工編程的一般步驟是什么？

  斜床身數控車床廠家數控編程的一般步驟為：

①分析零件圖紙，確定工藝過程；

②數值計算；

③編寫加工程序單；

④程序輸入；

⑤校對檢查程序；

⑥首件加工。

數控車床的生產效率分析

在實際生產過程中，我們會發(fā)現(xiàn)相同的數控車床不同的人員操作，在相同的工作時間內生產效率相差很大，許多小數控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其更好作用。在使用過程中，只有充分考慮影響小數控車床生產效率的各方面因素，想方設法地提高小數控車床的生產效率，才能使小數控車床的生產能力得到充分的發(fā)揮。在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間后再使用。

為了提高數控車床的生產效率，i先必須認真分析小數控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結構特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術要求。然后在此基礎上，選擇數控車床合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。