雙曲面攪拌機供應商在線咨詢

多曲面攪拌機的定期維護與保養  

  多曲面攪拌機也叫具有多層葉輪的曝氣攪拌裝置。它應用在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關鍵工藝過程之一，傳統的攪拌機械分為立軸折槳式和水平（潛水）式兩種常用方式，由于安裝的方式和葉槳形式決定了其攪拌形態，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運營成本帶來不必要的增加，而且會直接影響到終的工藝處理效果。

  多曲面攪拌機攪拌與曝氣于一體的裝置，也可以單一攪拌，設計合理，電耗省，可實用于大、中、小行污水處理，投資少，處理效果好，使用壽命長，由PE或玻璃鋼，鋼質材料等制成，加強了設備的防腐蝕性能。多曲面攪拌機結構簡單，管理方便，齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，但也泛起過齒輪輪齒打壞和齒輪軸未留軸向間隙的現象。對齒輪箱我們進行了的徹底的清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。

 雙曲面攪拌機在許多場合使用，在環境保護行業，攪拌機是一個重要的污水處理設備。隨著對環境保護的重視，我國及國外對攪拌設備的研究和開發力度擴大，各樣結構的混合機，繼續推向市場。其低速、低能耗、好的運行、易操作等市場而逐漸被市場接受。在不同的條件下證明了良好的混合成效。已成為主要設計院和用戶在選擇混合設備時優先考慮的對象。         上個世紀九十年代在雙曲面攪拌機上開始研究并推出一系列產品，主要用于對厭氧環境的污水處理。經過十多年的市場開發，國外發明的公司已經開發出了應用范圍的雙彎混合器，可用于在好氧池等通風設備中，并取得了良好的成效。功耗和速度分布，湍流動能，粒子懸浮態和雙曲面攪拌機等特性進行了研究。利用計算流體力學和實驗分析了雙曲型混合器的優點。  　　在我國，對雙曲型混頻器的研究剛剛起步，并沒有理論依據和設計方法，來模擬雙CFD彎曲機，優化結構，但不相關的兩相流。雙曲面攪拌機在市場上的廣為應用，使得研究人員對設備特性的研究和設備的實際應用，進行了探索。

雙曲面攪拌機維護保養

 1、新機開始運轉200-300小時后需替換減速機潤滑油，并清理內部油污。以后每天連續工作隊10小時以上，應每隔3個月替換一次潤滑油；每天工作低于10小時以下，每隔6個月替換一次潤滑油。有關減速機和電機的使用和維護保養，詳見生產廠家的使用維護說明書。

      2、正常工作時，每班應有專人巡查一至兩次。發現異常情況，如漏電、異常噪音、攪拌軸松動、整機晃動等，應及時停機，查明原因，待排除故障后方可繼續運行。

      3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除輪和軸上的纏繞物。

      4、定期檢查轉動部件有無異常聲音及溫升。

      5、定期檢查電流有無異常變化。

      6、設備長時間不工作后再次開機前，應檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積，造成啟動困難而損壞電機和葉輪。

      7、以上檢查應做好記錄，若出現異常情況請與我公司聯系。

　雙曲面攪拌機的安裝注意事項：

　　1.安裝前由合格電工檢查電機、電器，并確定轉向，葉輪離池底的小工作距離應≤300mm，且池底平整，結實，池內無建筑垃圾。

　　2.如果長時間設備不運行，重新啟動時要防止淤積造成葉輪堵塞而損壞電機。

　　3.在封閉池中要考慮到葉輪的進出口尺寸。

　　4.無論何種安裝方式，應注意水下電纜要固定好，防止磨損。5使用前應仔細閱讀產品安裝使用說明書。

　　另外，雙曲面攪拌機使用久了，難免會出現一些小故障，我們要注重平時的保養維護，具體如下：

　　1、新機開始運轉200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內部油污。以后可在半年到一年內更換一次。

　　2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

　　3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

　　4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。定期檢查電流有無異常變化。

　　5、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。