長春焊接風(fēng)管廠家的行業(yè)須知

通風(fēng)管道安裝前應(yīng)具備哪些條件

通風(fēng)管道安裝前應(yīng)具備哪些條件?

1.與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求;

2.設(shè)計(jì)資料及其他技術(shù)文件齊備，施工圖已經(jīng)會審，施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并得到批準(zhǔn);

3.與管道連接的設(shè)備安裝就位固定完畢，標(biāo)高、中心線、管口方位符合設(shè)計(jì)要求;

4.必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序，如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等已進(jìn)行完畢;

5.管子、管件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具備有關(guān)的技術(shù)證件;

6.管子、管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物;

7.地下管溝開挖完畢，裝置管廊施工完畢。

以白鐵風(fēng)管結(jié)構(gòu)的革新為特征的共板法蘭銜接新工藝及其設(shè)備的應(yīng)用，推進(jìn)了金屬風(fēng)管加工技術(shù)的科學(xué)開展。

傳統(tǒng)的白鐵風(fēng)管管段之間的銜接是將角鋼或扁鋼法蘭與管端采用翻邊、鉚接或焊接辦法固定后，再用多個(gè)螺栓把管段銜接的工藝辦法。

共板法蘭風(fēng)管銜接新工藝是采用滾壓成形原理在風(fēng)管兩端滾壓出法蘭外形，再經(jīng)過法蘭角碼和法蘭夾將風(fēng)管管段組合銜接的一種新型工藝。

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，1~5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；6~9級的系統(tǒng)按風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：

①風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；

②矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤0.0352P0.65

高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤0.0117 P0.65

式中 QL、QM、QH——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/(h·m2)]；

P——指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。

③低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；

④磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍；

⑤排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1~5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。

一般項(xiàng)目

（1）風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；

2）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；

3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；

4）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；

5）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；

6）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；

7）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；