大型鋅合金壓鑄加工誠信企業 嘉永豪智能鎖

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。公司技術能力超群，引導并創造新型的生產工藝，在很短的時間內就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！按應用場合劃分，可分為汽車類壓鑄件、3C產品壓鑄件、玩具類壓鑄件等。

壓鑄的壓射速度。1、通常以沖頭速度和內澆口速度兩種，2），壓射速度慢速沖頭推動金屬液至內澆口0.3米/秒,3),快速內澆口填充滿型腔4-9米/秒,快壓射作用的影響,提高壓射速度,功能轉為熱能,流動性好,有利于消除流痕,冷隔等缺陷,提高機械性能和珍面質量,壓射速度的選項擇和考慮因素:1）具導熱和比熱性,凝固溫度范圍。2）模具溫度低速度可低，反之速度可高。3）復雜的鑄件采用高壓射速度。內澆口速度15-70米/秒，（金屬液）4、沖頭壓射速度與內澆口速度的關系：沖頭壓奧射速度越高，則金屬液經口速度越高。壓鑄模具總量增長明顯，據資料顯示目前已經躍升至世界第二，僅次于美國，成為名符其實的壓鑄大國，未來發展前景十分廣闊。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。公司技術能力超群，引導并創造新型的生產工藝，在很短的時間內就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！鋁合金壓鑄件產品主要用于航空、船舶，燈具、LED顯示屏、顯示器、通訊產品、交通器材、安防產品、五金塑膠、電子、電器、機械、機電、馬達、儀器儀表、衛浴、汽車、運動器材、家具、玩具、工藝品等領域。

鋁壓鑄模具加工的技術人員介紹幾種能夠通用的解決辦法，希望能夠對您有幫助：

　  1、清潔分型表面，清潔型腔，清潔頂部杠桿;改變涂層物料、改進噴涂技術;加強鎖模能力，加強澆注金屬的分量。這是一些些依靠簡便操控就能夠實施的方法。

　　2、調節處理技術的參數、壓射能力、壓射時速、填充模具的時間、打開模具的時間，澆注的氣溫、模具的溫度等。

　　3、更換原理，選取品質優良的鋁合金錠材質，改善新原理與回爐原理的比例，改善熔煉處理技能。

　　4、修整改變鋁壓鑄模具，修整改變澆注體系，加強內部澆注口，增加設置溢流槽、排放氣體槽等。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。

鋅合金壓鑄件振動研磨加工工藝

用世界先進的螺旋翻滾流動，三次元振動的原理，使零件與研磨石相互研磨。從而去除工件表面的毛刺，氧化皮，油污等。根據工件材質及形狀的差異可對應選擇不同的研磨石及研磨助劑。可大大提高工件表面的光整及光亮度。

振動研磨技術解決的主要問題就是把壓鑄件表面處理干凈，適用于鋅合金壓鑄件表面拋光、倒角、去除毛邊、磨光、光澤打磨處理，處理后不破壞鋅合金壓鑄件的原有形狀和尺寸精度，可消除鋅合金壓鑄件內部應力，以備后面的工序能順利進行下去；壓鑄件缺陷特征分析和改善對策印痕:推桿印痕、鑲塊或活動塊拼接印痕。能實現自動化，無人化作業，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。期待與您的合作共贏！

按壓鑄件材料劃分，可分為鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、鎂合金壓鑄件以及銅合金壓鑄件等。按用途劃分，可分為結構類壓鑄件和裝飾類壓鑄件等。按應用場合劃分，可分為汽車類壓鑄件、3C產品壓鑄件、玩具類壓鑄件等。還可以按照形狀、壁厚等特征劃分規劃。