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發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 06:47  





不銹鋼復(fù)合板焊接技術(shù)要點(diǎn)
焊接材料的選擇
不銹鋼復(fù)合板的焊接材料按照J(rèn)B/T4709—2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》正文和附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)“不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”表A1推薦選用。
不銹鋼復(fù)合板過(guò)渡層的焊接十分重要,過(guò)渡層焊接材料的選擇也十分重要。焊接過(guò)渡層的目的,是為了補(bǔ)償由于稀釋所引起的合金元素(如鉻、鎳等)的降低,使復(fù)層焊縫的合金成分保持應(yīng)有的水平。過(guò)渡層焊接時(shí),基層結(jié)構(gòu)鋼的局部熔化使不銹鋼焊縫合金成分稀釋。

反應(yīng)釜設(shè)備的安裝及使用
1.當(dāng)鍋體運(yùn)輸并安裝到位時(shí),避免水壺蓋上部的磁性反應(yīng)器攪拌器。反應(yīng)堆操作室需要良好的通風(fēng)并符合防爆要求。將設(shè)備安裝在支架上,并用四個(gè)支架上的斜鐵將其調(diào)平,以保持設(shè)備垂直于地面。應(yīng)在反應(yīng)介質(zhì)的易燃易爆設(shè)備上安裝防靜電接地裝置,以消除靜電。 2.根據(jù)反應(yīng)器介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選擇匹配的墊圈。同時(shí),利用這種先進(jìn)的電加熱高壓反應(yīng)釜,我們可以嚴(yán)格控制應(yīng)用所需的溫度和壓力等反應(yīng)條件。密封墊圈應(yīng)安裝在壺體與壺蓋,磁力攪拌器和壺蓋之間,每根管子的法蘭上,并再次擰緊螺栓。擰緊螺栓時(shí),應(yīng)按照對(duì)角線分布原則均勻擰緊螺栓,并擰緊2~3次,以防止螺栓偏轉(zhuǎn),密封墊圈影響密封效果。


高壓反應(yīng)釜使用前注意事項(xiàng)
加熱和加壓試驗(yàn)高壓釜應(yīng)在使用前進(jìn)行加熱和耐壓試驗(yàn)。測(cè)試介質(zhì)可以是空氣或氮?dú)猓鼞?yīng)該是惰性氣體。嚴(yán)禁使用氧氣或其他易燃易爆氣體。溫升和升壓必須緩慢進(jìn)行。加熱速率不超過(guò)80度/小時(shí)。測(cè)試時(shí),將高壓釜的進(jìn)氣閥連接到帶有連接管的壓縮機(jī)(或高壓泵)。焊接材料的選擇不銹鋼復(fù)合板的焊接材料按照J(rèn)B/T4709—2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》正文和附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)“不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”表A1推薦選用。增壓必須在單獨(dú)的步驟中進(jìn)行,工作壓力為20%,每升保持5分鐘,測(cè)試壓力增加30分鐘以檢查密封。試驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。如果發(fā)現(xiàn)泄漏,首先降低壓力,然后擰緊螺母并正確安裝。不要擰緊螺母并在高壓下安裝。

