高壓齒輪泵詢問報價

YCB圓弧齒輪泵

YCB圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無腐蝕性、溫度不高于280℃、粘度為5~1500cst的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。本系列另有精鑄不銹鋼材質（304、316、316L），用于輸送腐蝕性介質。

產品特點：YCB圓弧齒輪泵中的齒輪采用先進圓弧加其它曲線復合而成的齒形，泵內有設計合理的泄油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭矩力1小，因此軸承負荷小，磨損小，泵具有壓力波動小、噪音低、、壽命長等優點。

泵蓋丁字卸荷槽，降低機封腔壓力，減小了機封泄漏的機率。高壓泵還在補償軸套上設計有卸荷槽，使齒輪在工作上承受的扭矩力1小，減小軸承負荷，磨損小，泵效高。

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不銹鋼的簡介

所有金屬都和大氣中的氧化進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，形成孔洞。經離子氮化處理后有表面硬度高而均勻、耐磨性好、滲層深、變形量小等優點。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。  

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。2、電機和皮帶輪:該方式可以固定轉數，屬于最原始的高粘度轉子泵傳動方式。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到 12% 左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

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軸承及潤滑

①軸承體內安裝兩盤球軸承，_初的油脂充填能滿足3000小時的工作，在運行3000小時之后，拆下并用柴油清洗干凈，檢查接觸面是否光亮而無損壞，否則必須更換新的軸承。

清洗干凈的軸承，應重新填充二硫化鉬潤滑脂，潤滑脂的填充量達其空間的二分之一。  

②向軸承體灌注干凈的潤滑油（保證運轉時的粘度13mm2/s以上，如CKC320齒輪油或70號機械油），灌注量為軸承體容積的三分之二。每運轉3000小時應向軸承體補注潤滑油，保證潤滑油量。

3、聯軸器調整狀態的檢查

在初次投用之后，以及在泵初次高速運行于工作溫度狀態之后，應檢查聯軸器的同心度是否發生了變化。必要時應重新調整，泵軸必須能用手輕松地轉動。  

4、應定期檢查葉輪口環與泵體口環的磨損情況，導熱油泵吸入口徑小于和等于100mm時，口環間隙在直徑方向大于1.5mm時應更換，吸入口徑大于和等于125mm時，口環間隙在直徑方向大于2mm時，應更換。

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