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發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 07:10  





陽(yáng)極氧化的原理:
將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽(yáng)極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解。將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。
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鋁件加工后陽(yáng)極氧化工藝技術(shù)
精密鋁合金零件加工陽(yáng)極氧化工藝條件的控制
1.陽(yáng)極氧化溶液的溫度與時(shí)間的關(guān)系:溶液的溫度越低,所需的陽(yáng)極氧化時(shí)間應(yīng)越長(zhǎng)。因?yàn)槿芤簻囟容^低時(shí)氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時(shí)則氧化膜的生成速度加快。此時(shí)要縮短陽(yáng)極氧化時(shí)間,否則由于氧化膜的外層電阻加大而導(dǎo)致膜層溶解,出現(xiàn)工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現(xiàn)象。化學(xué)氧化的時(shí)候它的氧化膜比較較薄,厚度很小,質(zhì)地較軟而且有很多的孔,因此它的吸附性較好,但它不耐磨且不耐腐蝕。
工業(yè)鋁型材陽(yáng)極氧化膜的染色
工業(yè)鋁型材陽(yáng)極氧化膜的化學(xué)染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進(jìn)行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是:
(1)有一定的孔隙率和吸附性;(2)有適當(dāng)?shù)暮穸龋唬?)無(wú)色透明; (4)晶相結(jié)構(gòu)均勻無(wú)重大差別,如結(jié)晶粗大和偏析等。
化學(xué)染色法工藝簡(jiǎn)單,,成本低,投資少,著色的色城寬,色澤鮮艷。但大面積制品易出現(xiàn)顏色不均,著色后清洗,封孔不當(dāng)成或受機(jī)械損傷時(shí)易脫色。此外,著色膜的耐光性較差,常用于室內(nèi)裝飾型材、日用的小型材的著色處理。
陽(yáng)極氧化膜的特性
1、陽(yáng)極氧化膜的硬度
鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的硬度高低,與合金成分、陽(yáng)極氧化方法、工藝規(guī)范有關(guān)。靠近基體金屬的氧化膜的硬度高于表面層氧化膜的硬度。在陽(yáng)極氧化條件相同的情況下,純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。
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