木屑生物質顆粒燃料在線咨詢,樂川生物顆粒定制廠

生物質顆粒為什么會結焦呢？

影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整做不到位，就會出現不完全燃燒產物，使周圍的介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。由于生物質鍋爐所燃燒的生物質燃料的灰熔點較低，所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后久而久之造成結焦。環保生物質顆粒的優點：首先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。

生物質顆粒對比分析

大體上可分為三種：一：農作物廢棄物：主要由秸稈、花生殼、稻草桿；第二：經濟作物廢棄物：主要由牲畜糞便；第三：林業廢棄物廢木、樹皮、裁剪掉的樹枝等。生物質燃料哪家好，這是面臨鍋爐改造的各大工礦企業關注的問題。

我們可以從以下幾點來判斷燃料的性價比。首先檢測生物質顆粒燃料的水分含量，太干或水分太多都不行，水分保持在一定比例的燃料燃燒效率才高。其次看燃料的自身粘合度、密度。所以廠家給用戶所提供磨具的壓縮比，只是按照普遍使用的物料定制的。生物質顆粒種類分很多種，各種燃料其熱值相差較大，但單位質量的燃料熱值還是花生殼、木質等顆粒燃料。它們密度大，熱值高，灰分小，其中木質顆粒燃料幾乎不含硫，是理想的生物質燃料，但因為沒有統一標準和物價控制，價格也有很大差異，所以我們應該貨比三家選擇性價比木質顆粒燃料。

生物質顆粒燃燒后味道不同的原因

生物質燃料在生產過程中，是不能添加任何的添加劑的，所以省物資燃料的氣味仍舊保持了其原材料的原本氣味。如木屑顆粒，就是木材的芳香味;秸稈顆粒則是其特有的秸稈氣味;生活垃圾顆粒具有一種發酵后的臭味產生。

    生物質顆粒的環保性主要表現在它的生產材料的天然性，生物質顆粒燃料會有不同的味道，看外表不容易辨別出是什么材質制作的，如果對此了解的朋友可能會辨別出來，也可以通過味道辨別出來制作材料。

　　生物質顆粒燃料都是利用材料制作成了環保燃料，其中包括秸稈，棉柴，稻殼，木屑等原料，原材料本身就有自己的氣味，通過加工完成之后味道并不會消失，因此我們才能聞到不同的味道。雖然有味道但還是環保燃料，可以放心使用。

生物質顆粒燃料成型時的常見問題如何解決？

如果不是新設備那就要從以下幾點排產問題：1、木屑原料。2、模具的壓縮比。3.壓輥與環模之間的間隙等。下面我通過幾種常見的制粒不成形的原因詳細講解一下，希望對廣大客戶有所幫助。

一、原料：

A.一般來說，松木等質地較為松軟的木屑比較容易制粒，如果原料質地過硬或者說原料為面粉狀的細粉（木屑的規格佳為1-2mm），那么需要摻入刨花，基本可以成型。

B.水分控制：木屑原料的水份應該控制在13%左右為佳（目前市場上對成品顆粒水分的要求普遍為8%），因為原料的特性硬度等原因，具體數值應該根據自己的實際生產情況得出（建議水分范圍為10-20%之間），像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機要求水分在13%~17% .

C.原料原理問題：木屑,秸稈,紙屑等不同的原料性質不同,纖維構造不同,成型的難易程度也就不同.比較難壓的物料比如說棕櫚.還有一個就是,如果是混合物料的話,各種成分的混合比例也會影響到成型率.

二、模具壓縮比跟原料的特性不相匹配：有的企業認為壓縮比是模具的摸孔長度與模孔的直徑的比例，另外一些企業把這叫長徑比。還有的企業認為壓縮比是喇叭孔的直徑平方與摸孔直徑的平方的比例。無論哪種方式算出來的壓縮比，都會因為物料在生產過程中與模具、壓輪擠壓摩擦后，其孔徑會變大，而其模孔長度會變短，其顆粒質量就會下降。所以廠家給用戶所提供磨具的壓縮比，只是按照普遍使用的物料定制的。當蒸汽鍋爐氣量大時帶水嚴重，應該是氣包設計過小，可適當降低液位，來增大蒸汽的空間，減少修整器帶水量。所以客戶想根據自己的原料找到合適的壓縮比，這需要客戶在生產實踐中用心留意。只有這樣才能夠更好地掌握顆粒的質量，提高設備的工作效率。

三、壓輪與磨具間隙的調整：一般壓輪與磨具的間隙控制為0.1~0.3mm為佳,間隙過大的話，壓力不夠，無法擠壓成型。間隙過小，積壓的顆粒密度、光滑度可能會更好，但是會增加模具壓輪的摩擦，減少磨具壽命和影響制粒機產量。