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開松機上的風機

這種風機與兩個相同的單吸風式風機并聯使用相比，具有尺寸小、重量輕的優點，其機械傳動損失小;同時雙吸鳳式風機由于有對稱的兩個葉輪，使軸向受力相互抵消，因而使軸承上沒有軸向推力，可延長軸承的使用壽命。

為了提高開松機風機的效率，減低噪聲，必須盡量使空氣在風機的通道中流過時避免產生渦流、脫流以及撞擊等情況，使空氣的流動狀態穩定。因此，通道的兒何形狀應設計為流線型。除了開松機蝸殼的側面曲線有重要影響外，吸風口與葉輪前圓盤的設計也很重要。

吸風口的基本形式可以分為直筒形、嗣錐彩和流線形(根據噴嘴設計)，如圖5-20所示。以空氣在吸風口內的流動狀態和阻力大小來比較，直筒形差，圓錐形較好，流線形好。但從制造工藝來看，直筒形綠簡單，流線形的制造要求則較高。

開松機葉輪上的葉片固定在前后兩個圓盤之間，后困盤的中間有一小圓孔固定在傳動軸上。前圓盤的中間有一大圓孔與吸風口相對抗，其兒何形狀亦可分為平板形、圓錐形和流線形三種基本形式，如圖5-21所示。因為空氣迸入葉輪后要轉過90°，其流動狀態比較穩定，損失小，圓錐形則校差，平板形主言。根據細紗機生產實踐的要求，鎖緊機構要能滿足以下三點:一是加壓、釋壓操作方便、省力。從制造工藝肴，平板形前圃盤加工簡單，而流線形前圓盤貝。制造要求較高。

開松機的綜框運動規律

從以上的理論分析來看，當然正弦加速運動好，橢圓比運動次之，差的是簡諧運動。但從表7-1中，我們卻看到現有開松機的綜框運動規律大多采用簡諧運動，個別有采用橢圓比運動的，而符合綜框運動要求的正弦加速運動卻沒有采用。這是因為，雖然從理論上講，正弦加速運動比較好，但正弦加速運動的凸輪精度較之另外兩種運動規律的凸輪要離得多，這可以從袤7-2中看出。表7-2中列出了三種運動規律的開口凸輪理論幽線半徑值的變化情況。應當指出，以上一系列的演算所得出的公式是建立在中、長牽予及長箱座腳的基礎上。計算的條件是s平紋組織，開口轉子動程40毫米，開口角120°，閉口角120°，即總運動角=120° 120°=240°，按正置直動從動桿的凸輪來計算，將時間等分為24等分，相當于凸輪上每隔5。計算一次。

表7-2說明，開松機凸輪理論曲線的半徑值變化量隨運動規律的不同而不同，小的變化量都發生在運動開始或結束時，簡譜運動的凸輪半徑小變化量D.fOlim=0.17毫米，橢圓比運動的，而正弦加速運動的D.fmlm=0.02毫米。要使各種運動規律不因凸輪加工誤差而產生偏差，則凸輪曲線半徑的創造允差必須小于凸輪半徑的小變化量D.fml.。某些實驗表明，由于正弦加速運動規律的加速度變化頻率比簡譜運動快一倍，大加速度值是簡諧運動的f倍，壓力角又較簡諧運動的大，當凸輪制造不肘，實際的綜框振動竟大于簡諧運動。回擊羅拉控制"V"形簾棉箱儲棉盤保持一定高度，多余的棉量通過角釘簾前擋板返回中棉箱。至于橢圓比運動，當長短袖比值達3:2耐，也存在著類似的弊病。因此，考慮到簡譜運動加工方便，正確性高，作圖方便，從而在高速開松機上也大部選用。

開松機鎖緊機構的原理

開松機鎖緊機構是為搖架的“加壓”和“精壓”而設置的。根據細紗機生產實踐的要求，鎖緊機構要能滿足以下三點:一是加壓、釋壓操作方便、省力；二是輝壓后的搖架定位角度要便利保全保養操作，三是盡可能縮小搖架后部尺寸，便于換粗紗和做清潔工作。通常采用四連桿機構作為鎖緊機構.飛現以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來說明這種鎖緊機構的原理。從圖5-10看出：在某一時刻充滿葉道的空氣所占的位置為abcd。

(1)SF65-1型彈簧加壓搖架鎖緊機構:SF65-1型搖架見圖3-27，其機構原理圖可用圖3-28，表示。搖架體(桿a)、手柄(抒b)、鎖緊件(桿d)和搖架機座(以A、D餃鏈支座表示)分別構成回連桿機構的三根活動桿和一根固定桿.三根活動抨中.a、b是可繞A、D回轉的搖桿，b是可作平面運動的連桿。降弧作用于轉子，凸輪所受作用力的力矩使A'齒壓向B'齒的左側，故此時實際上不是B'齒推動凸輪轉動，相反卻是升降部件的重量使擺臂轉子推動凸輪壓向B'齒。

開松機鎖緊作用的原理，是利用b、d桿從卸壓狀態到加壓狀態的過程中，在越過死點(b、d成一直線)后，手柄和揭架體的運動方向相反，兩者在搖架體頂面互相對椅而鎖緊，鎖緊后各軒件即不能相對運動，整個搖架體成為一體，保持加壓狀態。掀起手柄，使b、d桿錢相反方.向越過死點，此后手輛和搖架體的運動方向相同，則搖架解除鎖緊，進入部壓狀態。當通過的紗條或皮圈皮比較粗厚時，鉗口處的上、下皮回被壓縮變形。

圖3-28中方向表示搖架受彈簧反力作用下的運動趨向，AB和DC延長線的交點O是b軒的速度瞬心.在卸壓時的與手柄的用力方向同向。各桿的運動趨向如下，搖架鎖緊機構是否能起到鎖障的作用，快寇于各抒件周轉中可繞A、D回轉的搖桿，b是可作平面運動的連桿。開松機葉輪的作用原理如圖5-10所示，當空氣進入葉輪時，一方面要隨著葉輪的圓周速度U1作圓周運動，另一方面要在兩個葉片所形成的葉道內沿著葉片的方向作速度為w1的相對運動，這時空氣的法庭VI為UI與W1的矢量和。

鎖緊作用的原理，是利用b、d桿從卸壓狀態到加壓狀態的過程中，在越過死點(b、d成一直線)后，手柄和揭架體的運動方向相反，兩者在搖架體頂面互相對椅而鎖緊，鎖緊后各軒件即不能相對運動，整個搖架體成為一體，保持加壓狀態。調節時轉動機外孚輪，改變前"v"形簾的位置，直到所要求的S值。掀起手柄，使b、d桿錢相反方.向越過死點，此后手輛和搖架體的運動方向相同，則搖架解除鎖緊，進入部壓狀態.

搖架鎖緊機構是否能起到鎖'障的作用，快寇于各抒件周轉中心的分布位置。觀察上例在加壓狀態和卸壓狀態時A、B、C、D、O各點的相對位置可以看出g由于加壓狀態時將C點安排在B、D兩點連線的右側，A、O兩點在桿b的異側，而卸應狀態時C點'在BD的左側，A、0兩點在桿b的同側，這梓就能滿足鎖緊與卸壓的要求。C點距BD連線的垂直距離稱為偏距。開松機圈定鉗口開松機圈定鉗口上、下銷子間的簸小距離，稱為鉗口隔距或銷子開口。偏f事巨是很重要的參數，它影響操作力的大小和鎖緊的可饗程度。.偏距的數值將在后面討論。

(2)TF18-115型彈簧加壓搖架鎖緊機構:TF18-115型約鎖緊機構見圖3-29，其原理圖可用圖3-30表示，它是?四連桿機構的變型。搖架體(桿的和手柄(桿的同前，而鎖緊件(桿們的長度DC則等于滾子C和滾子D的半徑和。AB和CD延長線的交點o是桿b的速度瞬心。再看余弦加速運動，它就是簡諧運動，其運動方程式是g開松機余弦加速運動的產線見圖8-1S(乙)，其橫坐標為運動幽線函數的角度，即扣jfat(弧度)。從圖上可以看出g加壓狀態時A、。在BC線的異側，而卸壓狀態時A、O在BC線的同側。各抒的運動趨向如下：

d桿只有在兩個滾子互相緊壓的情況節，才丁成為四連橋機構的一個桿件，而這種情況只有在加壓狀態下才能出現。卸壓時掀起手柄，當b桿越過與d桿重合的死心位置后，滾子C和滾子D之間不再存在約束，各桿就不再成為四連桿機構。

(3)其他搖架的鎖緊機構：

搖架桃構類型較多，除上述兩種機構外，其他常見的搖架機構尚有A512型和PK402型，圖3-31、圖3-32為其鎖緊機構原理圖，可參照上述兩例進行分析.也四種德集轍'配機構可歸納為表3-15.

開松機設備的維護

 開松機設備的維護工作關系到設備能否辰期穩定地保持高產的運行。對機上工作人員應加強管理，統一操作法，真正把維護工作納入正常的生產管理軌道。現簡述主要工種對機器的維護工作。

一、上軸工

(一)整機清潔工作

 1.打開開松機壓力表外面的防護罩，拉開控制箱，做全車的清潔工作，重點吹凈電磁離合器里的花毛(這是產生火苗造成事故的關鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。

 2.松開經紗，清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過多，會損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過多易造成箱路或損壞街齒。

 3.吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經電機一邊的花毛，再做機后的清潔工作。

 4.貯緯器的清潔工作：清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。

 5.帶織邊機的清潔工作：織邊機頭的清潔是減少毛邊疵布的關鍵，要徹底做好。

(二)檢查紗羅裝置和張力裝置

 1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。

 2.檢查導針和導紗器，使其保持平滑。

 3.檢查穿經是否正確，絞邊是否起作用。

 4.檢查張力接近開關和阻尼器是否起作用，螺絲是否松動。

(三)邊撐的檢查

 1.有條件的地方好要搞邊撐配套。

 2.沒有條件時，取下邊撐認真檢查邊撐齒是否有彎曲或 破損現象。

 3.檢查邊撐齒環是否轉動靈活，齒環里的回絲要取掉。

 4.認真檢查兩個尼龍環是否有磨損，因為尼龍環受損 后，一則減少撐幅作用，二則布面產生磨痕。

 5.對邊撐裝配規格要嚴要求。特別是邊撐處的布邊、鋼 箱邊的經紗和綜框邊的經紗，這三點要成為一條直線，這是因為織機速度高，摩擦大，邊撐位置裝配不規范，將會出現邊疵，嚴重時容易磨損鋼箱。‘

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