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鍍鋅板的原理

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為了得到細(xì)小而均勻的鐵素體晶粒,工藝要求如下：

　　(1)終軋溫度應(yīng)在A3以上,卷取溫度應(yīng)在A以下,這樣可以得到均勻而等軸的細(xì)晶粒組織和彌散度較高的碳化物相。若卷取溫度較高,將生成均勻的粗晶粒組織,同時(shí)碳化物會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)程度的積聚,對鋼板性能不利。

　　(2)A3以下終軋及低溫卷取時(shí),由于鐵素體經(jīng)受了加工變形,使表面層出現(xiàn)鐵素體粗晶,因而形成不均勻的晶粒組織,若在此條件下進(jìn)行高溫卷取,便生成很不均勻的粗晶組織,表層晶粒極為粗大。

鍍鋅板檢測方法包含：外型：因?yàn)殄冧\板的涂鍍加工工藝的處理過程不一樣，因此鍍鋅板表層的情況也就不一樣。使成品不見加工時(shí)產(chǎn)生的滑移線(呂德斯線)或折紋的現(xiàn)象暫時(shí)減至等。切割成定尺長短的鍍鋅板及鍍鋅板卷不可存有危害應(yīng)用的缺點(diǎn)，但鋼卷容許有電焊焊接位置等多個(gè)異常一部分;熱鍍鋅量：熱鍍鋅量指標(biāo)值指的是熱鍍鋅量是表達(dá)鍍鋅板鋅層薄厚的一個(gè)廣泛選用電子郵箱方式。有雙面熱鍍鋅量同樣(即等厚熱鍍鋅)和雙面熱鍍鋅量不一樣(即差厚熱鍍鋅)二種。熱鍍鋅量的企業(yè)為g/m2。

鍍鋅板（卷）常見缺陷：白銹；

缺陷特征：在鍍鋅鋼板表面呈現(xiàn)白色氧化粉末和沉淀物，這主要由氧化鋅(zn0)和氫氧化鋅zn(0H)2組成，多發(fā)生在較長時(shí)間儲(chǔ)存期的鋼扳中。

產(chǎn)生原因：(1)在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中遭雨水或受潮。(2)儲(chǔ)存?zhèn)}庫的溫度小于溫度，出現(xiàn)冷凝水，腐蝕鋅板。(3)鋅板和其它酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。