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鋼管溝槽連接施工工藝流程濰坊溝槽管件總結：

鋼管的溝槽連接，就是溝槽式管接頭卡箍連接，是在被連接鋼管兩端加工壓制成凹槽，套人密封膠圈，利用管接頭內壁凸緣卡入管端溝槽，將溝槽接頭配件用螺栓固定，從而實現了管道的連接。

　　施工工藝，溝槽連接的工藝流程為：切管倒角一管端滾槽一管道分支加工一管口連接一管道試壓沖洗。

　　１、切管、倒角，用切管機將鋼管切割至所需長度，管徑DN≤80ram采用套絲機切割，管徑DN>80mm采用配套的專用切管機。切口應平整，切口處毛刺應用砂輪機打磨修光。切口斷面應與管軸線垂直。

　　切割鋼塑管時應使用專用冷卻液，避免在切割時溫度過高，使鋼塑復合管的內襯塑料層融化、變形或脫膠。切割后應用專用鉸刀，將鋼塑復合管切口處襯塑層進行倒角，倒角坡度約為10。～15。為宜，管外壁端面應加工成1／2壁厚的圓角。

　　２、管端滾槽：管道接口端采用專用滾槽機加工溝槽。滾槽機操作要點為：

　　①操作前的檢查：檢查專用滾槽機的上壓輪和下壓輪是否與所壓鋼管的直徑相符；一處管件連接僅需幾分鐘時間，大限度的簡化了現場操作的技術難度，節省工時，從而也穩定了工程質量，提高了工作效率。檢查鋼管切El斷面與軸線的垂直度是否符合要求，鋼管內側是否有突出管內壁1．5mm以上的焊縫，鋼管端口外側密封面是否有損傷；檢查電路，接通電源，使滾槽機空載試運行，然后關機。

內襯塑熱鍍鋅鋼管溝槽管件施工步驟：

　對內襯熱鍍鋅鋼管進行管道連接的方式，常見的有螺紋連接和溝槽連接。

　　溝槽連接就是使用溝槽管件卡箍接頭完成管道的連接施工，具體的管道連接工藝流程為：安裝準備——預制加工——干管安裝——立管安裝——管道試驗——管道沖洗——消毒。

　　用溝槽管件連接內襯塑熱鍍鋅鋼管，機具準備選擇符合要求滾槽機、開孔機和切管機。管道準備  垂直切割管道，清潔和加工管端凹槽，加工時小心管道爆裂和出現鋒利邊沿，鋒利邊沿可能損壞密封圈。凹槽寬度和深度，必須符合凹槽技術標準。

　　檢查和潤滑密封圈  檢查密封圈，確保密封圈規格正確。在密封圈外部和內部密封唇上，涂薄薄一層潤滑劑。應小心不要將顆粒雜質黏附在密封圈表面。優良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎。

　　密封圈安裝，滑動密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。

　　密封圈定位，將密封圈在靠攏的兩側管端上定位后，把密封圈拉到兩側管端凹槽的中心位置，密封圈不應進入管道凹槽。

溝槽式卡箍連接的管道經濟效益如何：

　管道溝槽式卡箍連接管道安裝施工方法簡單，操作方便不復雜，提高了施工速度，節約了用工。

　　溝槽式卡箍連接管道安裝與焊接連接管道安裝相比，接頭與管件之間不需要焊接，不需要鍍鋅，不存在二次安裝，與法蘭連接相比安裝速度比法蘭連接快了三倍以上。

　　經濟效果：公稱直徑150mm溝槽式卡箍連接管道安裝每m用工為0.123工日，與焊接連接鍍鋅管道安裝相比，100m長溝槽式卡箍連接管道安裝人工費406元／l00m，l00m長公稱直徑150mm焊接連接鍍鋅管道安裝938元／100m，每100m長管道安裝可降低人工費532元。升壓應緩慢升至工作(嚴密性試驗)壓力時，應進行管道系統外觀檢查，管道無滲漏與變形時，方可繼續加壓至強度試驗壓。