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水輪機的導水機構一般由控制環、導葉臂、頂蓋、活動導葉（見圖２）和底環等組成。通常，頂蓋和底環固定不動，控制環能相對于頂蓋繞著水輪機軸線來回轉動，再帶動與之相連的導葉臂動作。導葉臂一動作，則會傳遞動力給活動導葉，然后活動導葉會繞著頂蓋、底環上的導葉軸孔的軸線來回轉動。當活動導葉轉到一定角度，相鄰導葉的頭部和尾部搭接，導水機構關閉，當往回轉動到一定角度，則導水機構完全打開，通過這種方式，導水機構可起調節或截斷水流的作用。檢驗標準和項目(1)檢驗標準：出口發電設備中的水輪機及其零部件是在出廠檢驗合格的基礎上進行法定檢驗的。為了保證活動導葉能在頂蓋和底環的導葉軸孔中靈活回轉，同時保證導水機構在全關時相鄰導葉瓣體的頭部與尾部之間的立面間隙，以及在各種開度下導葉瓣體的端部與頂蓋、底環之間的端面間隙滿足設計要求，則在加工活動導葉時，導葉軸的上、中、下三段軸頸的圓柱度和同軸度必須得到保證，同時也必須保證導葉瓣體的形線輪廓尺寸，以及它與導葉軸線的位置度。

水輪機工裝的組成結構包括上支撐1、上夾板2、大配重塊3、墊板4、小配重塊5、長螺栓6、螺母7、下支撐8、下夾板9、短螺栓10、螺母11和微調螺桿12。根據工裝的結構特點，其裝配步驟為：先安裝上夾板2、下夾板9，再安裝墊板4、大配重塊3和小配重塊5，微調螺桿12裝在上支撐1和下支撐8后，再將上支撐1和下支撐8分別試裝在上夾板2和下夾板9上，調整位置，劃出裝配線。拆卸工裝，再根據裝配線將上支撐1和下支撐8分別斷續焊接在上夾板2和下夾板9上，需采用合適的焊接方法，以控制焊接變形。若工件產生變形，則需對夾板進行矯形，以滿足裝配要求。通常，頂蓋和底環固定不動，控制環能相對于頂蓋繞著水輪機軸線來回轉動，再帶動與之相連的導葉臂動作。然后將合格的工裝按順序裝在導葉瓣體中部，緊固全部聯接件。

　　 水力發電機組中的水輪發電機由水輪機驅動。發電機的轉速決定輸出交流電的頻率，因此穩定轉子的轉速對保證頻率的穩定至關重要。可以采取閉環控制的方式對水輪機轉速進行控制，即采取發出的交流電的頻率信號樣本，將其反饋到控制水輪機導葉開合角度的控制系統中從而去控制水輪機的輸出功率，以達到讓發電機轉速穩定的目的。    水輪發電機由水輪機驅動。它的轉子短粗，機組的起動、并網所需時間較短，運行調度靈活，除一般發電外，特別宜于作為調峰機組和事故備用機組。水輪發電機組的容量已達80萬千瓦。柴油發電機由內燃機驅動。它起動迅速，操作方便，但發電成本高，主要用作應急備用電源，或在大電網沒有達到的地區和流動電站使用。該活葉水輪機主要包括軸、復數組葉片、軸套、固定支桿、固定葉片、活動葉片以及活葉支撐組件。容量多在幾千瓦至幾千千瓦之間。柴油機軸上輸出的轉矩呈周期性脈動，須防止共振和斷軸事故。

      水輪機及大型水泵安裝過程中的安全注意事項有哪些     

     （1）設備使用脫漆劑或清掃時，工作人員應戴口罩和皮手套；清掃現場應配備滅火器，不準抽煙，與火種保持安全距離；

　　（2）組合分瓣大件時，作業人員手腳不得伸入組合面內以防擠傷；

　　（3）設備翻身時，下方應設置方木或墊層予以保護，設備下方不得有人逗留；

　　（4）高處作業時，應有牢固的工作平臺，作業人員要系安全帶；

　　（5）進入鋼管（流道）、蝸殼、轉輪室和尾水管等封閉部位作業時，應有兩人以上，必須戴安全帽，要有足夠照明并備帶手電。同時做好防止鋼管蝸殼充水的安全措施；

　　（6）吊裝設備時，設備上不得站人，其下方不得有人工作或停留。設備就位穩固后，方能在其上進行工作；

　　（7）軸流式機組安裝時，轉輪室內應有安全防護平臺，混流式機組應在基礎下搭設平臺，防止作業人員墜落；

　　（8）水輪機、水泵過水部分的進入門封堵前應由兩名工作人員進入內部檢查，確認無人后才能封閉。