鏡面光軸加工信賴推薦

不銹鋼直線光軸它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的電鍍，一般都需要采用至少3次的鍍鉻，在進行單次鍍鉻時，其厚度應該控制在0.010～0.015mm之間。

注意：不銹鋼直線光軸在電鍍前，必須進行精拋光，然后要對鍍件尺寸，精拋光機加工表面狀據進行檢驗，然后根據鍍層厚度準確計算電鍍時間。而且在對不銹鋼活塞桿屢次鍍鉻進，要學會單次厚度在0.010～0.015mm時，活塞桿電鍍層要注意厚度平均。這樣才可以有效地提升活塞桿的防腐品級。

不銹鋼活塞桿檢修主要包括以下方面：

1、當活塞桿出現無彎曲的現象時，先使用進口軸承外圓磨床進行直接磨修。

2、若不銹鋼活塞桿擦傷、劃痕時，可以先使用銼刀將磨傷、結瘤處當心銼凈，然后再用油石悄悄打磨潤滑。

3、不銹鋼直線光軸在進行加工完畢以后，應該停止水壓實驗。一般情況下，水壓普通為工作壓力的L 5 倍。

目前，鍍鉻曾經成為電鍍行業中應用普遍的鍍種之一。它的加工工藝根據其功用、結構形狀、材料和熱處理以及尺寸大小的不同而異。就其結構形狀來劃分，大體可以分為短空心軸和長空心軸兩大類。它們在加工中，其裝夾方法和加工方法都有很大的差別，以上分別予以介紹。粗車外圓時，可采取同時加工五件的方法來提高生產率。

不銹鋼直線光軸是具有滑動軸承的引導作用，可使實行直線運動的產品。這些直線運動系統要求的必需條件是：簡單的設計，好的執行能力，低價的維修費用，使用嚴格挑選堅固耐用的材料，高頻熱處理，準確的外徑尺寸，真圓度，真直度及表面處理等。

直線光軸進行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度，同時獲得光亮、平整的表面，通常有機械、化學和電化學三種方式。但不管是哪一種，操作的時候都要小心謹慎，在拋光之前要先對直線光軸進行擦拭，將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。

 在我們日常使用精密直線光軸的過程中我們應該有這樣的體會，要是沒有對精密直線光軸做好保養維護工作那會給我們作業帶來一定的影響。簡單來說對精密直線光軸的保養尤為重要，而在保養中潤滑又是其中重要的。在我們使用了一段時間的精密直線光軸之后，我們需要對它進行潤滑，這樣才能讓他更好的進行作業。