高壓管道試壓服務介紹「丹海石化」

隨著工業化進程不斷的推進，各企業急需要能源的支持促進發展，相應的對石油也有越來越大的需求，因此就需要借助于一些管線試壓技術來實現石油的安全輸送，這就需要企業高度重視石油化工工藝設計中管線試壓技術的應用，這樣才能夠有效避免一些安全事故的發生。試壓合格后，將管道系統內的水緩慢降ya、排盡，排放應安排在合適地點，不得隨地排放。

管道試壓前應做好以下準備：

符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊

臨時管線安裝質量，必須符合管道安裝國家標準，管道支架應牢固可靠。

待試管道上的安全閥、調節閥、流量孔板等已經拆下并用短管連通或者加以隔離。

在試壓介質引入過程中，確保管道內部的氣體排盡，因此，應設置高點放空。

目前大型石化項目管道施工管理.在管道的掃尾試壓過程中沒有套完整控制資料,同時管理方法比較粗放,例如:管道掃尾階段只有套不太切合實際的“三查四定”的管理方法:試壓前只有一張簡單的試壓系統圖現場試壓時經常出現工人把盲板加錯位置等現象,但是管道工程的掃尾試壓系統龐大,需要進行有序的管理、同時管道試壓包在整個掃尾試壓階段是必不可少非常重要的國內在各類管道工程的施工中己經開始引進試壓包的概念,但是我們對試壓包的了解還不是太多例如:什么是試壓包:試壓包在管道掃尾試壓工程中起什么作用;試壓包是如何編制的等。石油化工企業在生產與運行過程中，為了確保石油化工企業原材料以及產品傳送的可靠性，通常情況下會在整個生產區域內構建出較為完善的管線系統，以此來保障其生產過程能夠滿足實際生產需求。

試水壓時不允許管內有空氣,否則在試壓管道發生少量漏水時,也不易從壓力表上反映出來。拆除蒸汽管線、蒸汽凝結水管線與V109柴油罐連接處的一個閥門，加盲板封堵，并在盲板上開口加排氣閥，有與柴油罐連接處的閥門。當管道水密性能尚好,氣密性能較差時如未能排凈空氣,試壓過程中的壓力表指針就穩不住,導致下跌倒水時排氣,要使排岀的水流不帶氣泡,水流連續,速度不變作為排氣較徹底的標志。管道試壓用水,根據長輸供水管道的特點和就近取水的原則,在沒有自來水的地方,采用機井水。管道內充滿水后,要使管道管壁和水的溫度充分平衡后,才能進行水壓試驗。冬季試壓浸水穩管時間應酌情考慮