泰州枕式包裝機刀片常用指南

好的機械刀片需要具備哪些因素？

在我們現(xiàn)代發(fā)展中都離不開機械刀片類，尤其是企業(yè)發(fā)展，機械刀片是促進了企業(yè)發(fā)展的前提，是必不可少的加工生產(chǎn)工具之一，占據(jù)了整個生產(chǎn)的重要部分。

那質量好的機械刀片需要具備以下六點因素

1、高的硬度和耐磨性

硬度是機械刀片材料應具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機械刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。

2、足夠的強度和韌性

要使機械刀片承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機械刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)

耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能。機械刀片材料還應具有良好的抗粘結和抗擴散的能力，即擔衛(wèi)藝材料應具有良好的 化學穩(wěn)定性。

4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

機械刀片材料的導熱性愈好，切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。機械刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而機械刀片內部會產(chǎn)生裂紋 而導致斷裂。

5、良好的工藝性能

為了便于機械刀片的制造，要求機械刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

6、 經(jīng)濟性

經(jīng)濟性是機械刀片材料的重要指標之一，品質好的機械刀片材料雖然單件機械刀片成本很高，但因其使用壽命長， 分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用機械刀片材料時要綜合考慮其經(jīng)濟效果。

以上六點因素僅供參考，希望可以給你提供幫助！

金剛石內圓刀片及其使用

金剛石內圓刀刀片是在0.10～0.15mm厚的基體支撐下，形成0.20～0.32mm厚的金剛石切割刃口，將切割損耗降低在0.33mm以下；而且這種刀片的厚度幾乎不受其直徑的影響。也就是說，不增加切割損耗，就可以加工更大直徑的晶體，這個優(yōu)點是外圓切割刀片無法達到的。世界上片金剛石內圓刀片的外徑為206mm，切割晶體尺寸只有38mm。刀片制造商和設備制造商以及晶體加工商們經(jīng)過近半個世紀的不斷努力，使刀片制作技術和使用工藝日趨完善，如今可以制作出外徑860mm切割晶體尺寸200mm的金剛石內圓刀片。

用如此薄的刀片切割，關鍵是沿外圓周加張力。刀片的金屬基體是在夾緊狀態(tài)下張緊。這種張緊為刀片提供了必須的剛度，以保證處于內圓的刀口在切割時不搖擺、不抖動。金剛石內圓刀片的基體須經(jīng)得起高張力而不被撕裂，同時要求引起的應力沿著整體結構均勻分布。

 基體材料的選擇也經(jīng)歷了數(shù)次波折，使用過磷青銅、不銹鋼網(wǎng)，因當時這些材料軋制時比鋼更易于保證公差。但由于這些材料的物理強度相對較低，長時間張緊和高速旋轉，會因發(fā)熱而失去張力，引起一系列切片質量問題。后來，冷軋不銹鋼的厚度和精密公差得以解決，便成為刀片的標準基體。

基體材料是強度大于137.2931MPa的不銹鋼，有著的厚度、張力和延伸率，標準的延伸率應小于5%。

刀片的正確安裝和使用,是確保刀片長壽命的一個非常重要因素。內圓刀片必須在安裝同心下地磨損。金剛石內圓刀片其刃口有0.25mm的金剛石延伸層，可靠的說法是0.10～0.20mm。因此，如果磨損量超過011mm，刀片的壽命就會急劇下降。由于金剛石的沉積會有近0.08mm的誤差，也就是說刃口對于刀片并不完全同心，因此，僅靠刀環(huán)上的定位銷來定刀片中心是不可靠的，應該用顯微對刀裝置把刀調到同心。

圓刀片電鍍工藝的區(qū)別

圓刀刀片通常由高速鋼和模具鋼制成。在一些食品工業(yè)中，圓刀刀片需要防銹。這兩種材料不能滿足食品工業(yè)對刀具的需求。不銹鋼圓刀刀片硬度低，耐磨性差，不適合食品工具行業(yè)。因此，高速鋼圓刀刀片和模具鋼圓刀刀片可進行鍍鋅、鍍鉻和鈦電鍍。

作為金屬電鍍，這三種電鍍金屬元素雖然具有防銹作用，但性能和價格相差很大。首先，關于鍍鋅圓刀刀片，鍍鋅圓刀刀片的顏色不好，但鍍鋅圓刀刀片在這三種電鍍元素中具有很強的防銹能力，如果涂層出現(xiàn)裂紋或缺陷，因為鋅的電化學作用也能在很大程度上防止金屬生銹。缺點是鋅的硬度較低，不適合于圓刀刀片的分切和摩擦操作。這三種鍍層的鍍鋅價格都很低。

鍍鉻圓形刀片表面為亮白色，具有良好的防銹性和耐磨性。鍍鉻圓片的缺點是一旦鍍鉻層出現(xiàn)裂紋或缺陷，由于鉻的電化學作用，裂紋容易生銹。

鍍鈦圓刀刀片具有良好的表面，金黃色經(jīng)氧化處理后更美觀，硬度略低于鉻的耐磨性也更好。缺點是成本高，圓形刀片鍍鈦量少，機械工具單軸粉碎機刀片鍍鈦量多，但常用于單軸粉碎機刀片的出口。

綜合考慮，在一般食品工業(yè)中，鍍鉻圓刀主要用于食品切刀。鍍鉻刀片不僅考慮了刀片的硬度和耐磨性，而且具有較好的防銹能力和適中的成本。

使得撕碎機刀片壽命增加的一些方法

很多的廠家都在頻繁的再換撕碎機刀片，不是因為不合適，而是因為刀片在使用的過程中太容易磨損了。一部分的原因是因為刀片質量的問題，還有一種是自己在平時使用中保養(yǎng)不佳所造成的，好的刀片要有好的保養(yǎng)才可以發(fā)揮他的大功效。特別是對一些金屬，一些木材上的破碎，對刀片的要求是非常高的，如果是頻繁的使用，相信刀片很快會磨損，下面我來向大家介紹一下如何保養(yǎng)撕碎機刀片的方法。

不能夠頻繁的使用。

任何的機械都會有他的壽命，我們不可能是無限的延長他的壽命，只是在壽命上提高。對于我來說，主要的是要減少使用，很多的商家是不注意撕碎機刀片的保護，所以都是到晚的使用，是再好質量的刀片，也不會承受住如此壓力大的工作量。

第二：時刻的注意刀片的潤滑。機器也是需要潤滑的，在刀片工作的時候，不管是什么類型的，都會產(chǎn)生非常大的熱量，這時候，要是不注意刀片的潤滑，很容易使得刀片和機器進行摩擦，花一點的時間給機器加上潤滑油，一方面是為了對刀片的保護，另一方面也可以對工作的效率有所提高。

 第三：多次數(shù)的清潔。撕碎機刀片也是需要清潔的，很多的時候，特別是對紙張或者是木材破碎的時候，要注意對撕碎機刀片進行清理，讓撕碎機刀片始終處在沒有摩擦的情況下工作，可以進一步的達到保養(yǎng)的目的。