金屬激光切割咨詢客服

切割低碳鋼時出現非正常火花的解決方法　

這種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工質量。此時在其他參數都正常的情況下，應考慮以下情況：激光頭噴嘴NOZZEL的損耗，應及時更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下，應加大切割工作氣體壓力；噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。此時應立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態，重新上好螺紋。

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激光切割加工時穿刺點的選擇　　

昆山激光切割加工時激光束的工作原理是：在加工過程中，材料經連續激光的照射后在中心形成一個凹坑， 然后由與激光束同軸的工作氣流很快將熔融材料去除形成一個孔。此孔類似于線切割的穿線孔，激光束以此孔為加工啟始點進行輪廓切割，通常情況下飛行光路激光束的走線方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直。這時應綜合考慮機床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導軌運動不穩定等。

金屬激光切割

近年來，鈑金行業在市場中占有的地位和分量也越來越重要，幾乎所有的金屬制造業都會使用到鈑金加工。目前，我國的數控激光切割技術已經初具規模，先進的激光切割在配合鈑金加工的應用和輔助，將成為提升國內汽車行業技術水平全l面進步的關鍵，激光切割技術是伴隨著鈑金行業的發展而發展的，汽車零部件的制造和汽車車身的成型制造是激光切割應用的重點，現在以激光切割和鈑金加工的新技術、新工藝已經成為了廠家制勝的法寶。激光切割圓孔并不是大家想象的很簡單，切割圓孔不規則、垂直度不夠也是時有發生的事情。

激光切割

激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機工業應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。激光切割機兩種穿孔方法對比：脈沖穿孔的穿孔質量要比穿孔好，但脈沖穿孔成本要也高些，需要有較可靠的氣路控制系統。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。