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發布時間:2021-07-23 21:20  








金屬硅粉制備硅溶膠的話,具體的工藝流程是,先將一定量的水玻璃,氨水和去離子水在攪拌的條件下,在三口瓶中加熱到一定溫度,然后分批加入金屬硅粉,控制溫度恒度,反應一定的時間冷卻,然后用真空抽濾機抽濾,便得到硅溶膠。對于未反應的金屬硅粉可以回收再利用。然而,在利用金屬硅粉制備硅溶膠時,很多因素都會影響到硅溶膠的品質。
其實,硅溶膠就是一種高分子二氧化硅微粒分散于水中或中的膠體溶液。硅溶膠主要應用于纖維,織物,紙張,橡膠,涂料,油漆,陶瓷,耐火涂料等行業中。除此之外,硅溶膠在半導體硅晶片的拋光,水處理,礦物浮選和啤酒等工藝中。在制備硅溶膠時,除了可用硅溶膠金屬硅粉制備,還具有很多不同的制備方法。
1、滲析法,用酸中和硅酸鈉水溶液,經陳化后,再通過半透膜滲析鈉離子。滲析法制備硅溶膠的話,滲析時所需要的時間過長,不適于工業化生產。
2、硅溶解法,采用無機或有機堿作催化劑,以單質硅與純水反應來制備硅溶膠的方法稱硅溶解法。硅粉在使用前應預活化,除去硅粉表面形成的惰性膜。活化時先用質量分數為48%的洗滌,然后依次用純水,醇,醚沖洗,在氮氣保護下干燥。活化后的硅溶膠金屬硅粉與水在胺催化作用下,于20-100攝氏度溫度下反應,可制備粒徑8-15nm的硅溶膠。
3、離子交換法,利用離子交換法制備硅溶膠通常分為三個步驟,分別是活性硅酸制備,膠粒增長,稀硅溶膠濃縮。離子交換法的優點是根據不同的工藝組合可合成不同性能的硅溶膠,缺點是起始原料水玻璃的深度不能很高,使后面濃縮過程時間長,能耗大,而且再生離子交換樹脂時產生的大量廢水需加以處理。
4、膠溶法,先用酸中和水玻璃溶液形成凝膠,所得凝膠經過濾水洗,然后加稀堿溶液,在加壓加熱條件下解膠即得溶膠。利用膠溶法制備出來的硅溶膠粒徑分布較寬,且純度較低。

硅石中SiO2>99.0%,Al2O3<0.3%,Fe2O3<0.15%,CaO<0.2%,MgO<0.15%;粒度為15~80mm。選擇碳質還原劑的原則是:固定碳高,灰分低,化學活性好。通常是采用低灰分的石油焦或瀝青焦作還原劑。但是,由于這兩種焦炭電阻率小,反應能力差,因而必須配用灰分低,電阻率大和反應能力強的木炭(或木塊)代替部分石油焦。為使爐料燒結,還應配入部分低灰分煙煤。必須指出,過多或全部用木炭,不但會提高產品成本,而且還會使爐況紊亂,如因料面燒結差而引起刺火塌料、難以形成高溫反應區、爐底易開成SiC層、出鐵困難等。

金屬硅粉作用一種耐火材料,冶金材料,可以應用在不同的領域中,并且可以通過合理的應用金屬硅粉,達到很好的應用效果。然而,許多應用金屬硅粉的人,對于金屬硅粉的了解并不是太,這也是限制金屬硅粉發展的重要因素,為了能打破這樣的局面,進一步拓寬金屬硅粉的應用范圍,將針對金屬硅粉的應用范圍進行總結及介紹。
1、金屬硅粉廣泛的應用于耐火材料、粉末冶金行業中,以提高耐高溫,耐磨損和性。其產品被廣泛的應用于煉鋼爐、窯爐、窯具中。
2、在有機硅化工行業,金屬硅粉是有機硅高分子合成的基礎原料,如用于生產硅單體、硅油、硅橡膠防腐劑,從而提高耐高溫性、電絕緣性、耐腐蝕性、防腐蝕性、防水等特性。
3、金屬硅粉經拉制成單晶硅,加工而成的硅片被廣泛應用于高科技領域,是集成電路,電子元件的原材料。
4、冶金鑄造行業中,金屬硅粉作為非鐵基合金添加劑、硅鋼合金劑,從而提高鋼淬透性。金屬硅粉也可應用于某些金屬的還原劑,用于新型陶瓷合金等。
