普通級環氧煤瀝青防腐鋼管實體多重優惠

普通級環氧煤瀝青防腐鋼管實體的環氧粉末涂料須均勻地涂敷到鋼管表面

普通級環氧煤瀝青防腐鋼管實體三層PE制作工藝： 在開始生產時，先用試驗管段在生產線上分別依次調節預熱溫度及防腐層厚度。各項參數達到要求后，方可開始生產。

　　1、應用沒有污染的熱源將鋼管加熱至合適的溫度。

　　2、普通級環氧煤瀝青防腐鋼管實體的環氧粉末涂料須均勻地涂敷到鋼管表面。

　　3、膠粘劑的涂敷須在環氧粉末膠化過程中進行。

　　4、聚乙烯層的涂敷可采用縱向擠出工藝或側向纏繞工藝。公稱直徑大于500mm的鋼管，宜采用側向纏繞工藝。

　　　5、采用側向纏繞工藝時，應確保搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側的聚乙烯完全輥壓密實，并防止壓傷聚乙烯表面;采用縱向擠出工藝時，焊縫兩側不應出現空洞普通級環氧煤瀝青防腐鋼管實體

　　6、聚乙烯層涂敷后，應進行水冷卻至鋼管溫度不高于60℃。涂敷環氧粉末至對防腐層開始冷卻的間隔時間，應確保熔結環氧涂層固化完全。

　　7、防腐層涂敷完成后，應除去管端部分的聚乙烯層。管端預留長度為100mm～150mm，且聚乙烯層端面應形成小于或等于30°的倒角。

　　8、環氧煤瀝青防腐鋼管的管端處理后，根據用戶要求，可對裸漏的鋼管表面涂刷防銹可焊涂。防銹可焊涂料應按產品說明書的規定涂敷。

普通級環氧煤瀝青防腐鋼管實體產品知識簡單介紹

普通級環氧煤瀝青防腐鋼管實體產品知識簡單介紹：

普通級環氧煤瀝青防腐鋼管實體簡單說，就是在工程要求的鋼管，經嚴密的除銹處理后，在外壁做上環氧煤瀝青(3層結構聚乙烯)防腐介質的管道。環氧煤瀝青防腐是目前較為先進、較為成熟的外壁防腐技術。因為環氧煤瀝青中富含較多的化學穩定性差的成分和揮發性物質，故大氣穩定性差。具有防腐性能好，使用壽命長等優點(優繡的生產廠家生產的環氧煤瀝青防腐鋼管使用壽命能達到50年)，廣泛使用于輸送、石油輸送、供熱、制冷等項目工程中。普通級環氧煤瀝青防腐鋼管實體的好壞問題是各個買家考慮的問題，由于廠家遍地，所以產品的好壞區分很重要。

普通級環氧煤瀝青防腐鋼管實體-技術指標知多少_

普通級環氧煤瀝青防腐鋼管實體次要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼構造、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠

環氧煤瀝青涂料按其運用功用分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型商品；環氧煤瀝青面漆為系列商品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層運用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內運用，加注W）和規范型（在100℃內運用），供用戶按防腐工程實踐要求選用。此外，鋅的腐蝕產物在與鋼鐵表面之間積聚，增強了涂層的屏蔽效果。本商品企業規范為Q/DH 02－2009《液體環氧防腐涂料》，其技術目標與中國石油自然氣行業規范SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術規范》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術規范》同等，也契合美國自來水廠協會規范AWWA C 210－03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。  

普通級環氧煤瀝青防腐鋼管實體涂料功能：         該涂料普遍用于水下鋼構造和水泥構件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護；低溫地域沿海、鹽場的各種機器的防腐；化工及其他管道的內外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐功能優異及環氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機器強度高、耐化學腐蝕性好的優點，底漆中參加無效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐干冷1000h以上。本產品企業標準為Q/DH02杠2009《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油行業標準SY/T0447杠96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T0457杠2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同。

設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土構造的防水和防滲漏。

普通級環氧煤瀝青防腐鋼管實體端頭出現翹邊的原因

普通級環氧煤瀝青防腐鋼管實體的端部翹曲缺陷實際上是防腐層端部的變形，即各防腐層應力作用引起的變形，與環氧煤瀝青防腐鋼管生產的設備、材料、成型工藝和外部環境密切相關。接下來，小編給大家做一個簡要的分析。

　　一、鋼管表面預處理不當引起防腐鋼管端部翹曲

　　普通級環氧煤瀝青防腐鋼管實體表面的污垢(未經處理的鐵銹、雜質或二次污染)在鋼管表面與環氧粉末之間形成屏障，導致環氧粉末與鋼管表面的有效結合失效，容易形成整體防腐層防腐鋼管端頭翹邊。

　　二、溫度偏差引起的防腐鋼管端部翹曲邊緣

　　在生產過程中，鋼管溫度低于熔化環氧粉末所需的溫度條件，導致部分或全部環氧粉末粘附在鋼管表面不熔化，環氧粉末與鋼管表面的結合不牢固。另外，當粉末噴涂過厚，粉末粒徑不均勻或過大時，即使鋼管的加熱溫度符合要求，也會由于成型與冷卻時間間隔短，缺乏熱傳導使粉末完全熔化而產生缺陷。2、IPN8710防腐面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。總的來說。原因如下

1.中頻設備的運行不考慮鋼管的輸送速度和壁厚，不能保證鋼管的加熱效率。

　　2.溫度測量偏差。在環氧煤瀝青防腐鋼管的生產過程中，經常采用紅外測溫儀測量鋼管的溫度。由于紅外線容易受到漫反射和測量距離的影響，測量溫度與實際溫度之間存在偏差。

　　3.管接頭設計缺陷。管接頭保證鋼管的連續穩定輸送，但接頭增加了鋼管壁厚，中頻感應加熱部分被接頭吸收，導致管端溫度低于管端溫度。

　　4.重新加注冷卻水。普通級環氧煤瀝青防腐鋼管實體采用水冷成型。在鋼管輸送過程中，由于鋼管與鋼管連接高度的差異，導致冷卻水流向鋼管的下側，在管接頭處積聚，導致管端溫度急劇下降，導致粉末未完全膠化。尤其是冬季氣溫較低時，缺陷更為突出。

　　5.環境溫度低，保溫措施不當，導致鋼管溫度急劇下降，也造成未粘固粉末缺陷。

　　以上就是小編總結的環氧煤瀝青防腐鋼管端頭出現翹邊的原因，希望能給大家帶來幫助。