泰州工藝品超聲波模具擇優推薦

東莞超聲波模具設計的一些知識介紹

東莞超聲波模具設計的一些知識介紹 1、模具的振幅參數： 振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求。 2、模具頻率參數： 任何公司的超聲波模具都有一個中心頻率，例如20KHz、40KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1KHZ，如20KHz焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10KHz，誤差為5‰ 3、振動節點： 焊頭、變幅桿均被設計為一個工作頻率的半波長諧振體，在工作狀態下，兩個端面的振幅，應力，而相當于中間位置的節點振幅為零，應力。節點位置一般設計為固定位，但通常的固定位設計時厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失，對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進行屏蔽，能量損失在設計振幅參數時予以考慮 4、加工精度： 超聲波焊頭因為工作于高頻振動情況下，應盡量保持一個對稱設計，以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動（我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，對于整個諧振系統而言），不均衡振動能導致焊頭發熱及斷裂。

東莞超聲波模具解析

東莞超聲波模具解析超聲波維修要點 如果超聲波震動小的話，可能存在以下幾點原因： 1、部分換能器損壞，將壞的換能器更換于之匹配的換能器。 2、使用時間比較長，換能器老化，性能衰減，維修方法可以適當增大超聲波功率，但是這種方法會造成換能器的發熱量增大，不能根本解決問題，建議更換全部換能器。 3、清洗機設計的功率小，更換或修改電源，增加換能器的數量。 4、清洗機工作環境，比如清洗劑種類，清洗溫度，液位深淺等的影響。 5、其他不明情況引起的超聲波減弱，比如清洗物的擺放方式，清洗劑的更換等。 6、電源與換能器工作點漂移，重新調整工作點。 所以超聲波維修還是找專業的技術人員來處理，更為妥。

塑料材質對東莞超聲波模具的影響

塑料材質對東莞超聲波模具的影響 超聲波模具有近域焊接和遠域焊接之分，近域焊接是指塑件接口部分與電極臂端部的距離在6mm以內，而超過此距離則稱為遠域焊接。非結晶性硬質塑料，如PS、SAN、ABS和PMMA等，對超聲能量通常具有良好的透射率，高頻振動能經過較長的距離傳輸到接口區域，因此這些材料在近域或遠域均具有良好的焊接性能。而半結晶性塑料具有較強的消聲作用，高頻振動傳輸到如PA、PP、PE和POM這樣的半結晶性塑料中，超聲能量很快衰減，因此半結晶性塑料只適合于近域焊接。對于彈性體及軟質塑料，由于具有更強的吸音作用，對它們進行超聲焊接不是很有效。 從能量消耗角度而言，非結晶性塑料沒有明確的熔點，塑化所需熱量即超聲能量較少。隨著焊接區域溫度的上升，物料由高彈態逐漸向粘流態轉變，并且能在較寬溫度范圍內熔化并逐漸凝固。而半結晶性塑料有確定的熔點并需要較高的熔融熱，與非結晶聚合物相比，在焊接過程中需要更高的超聲能量和振動振幅。 東莞超聲波模具適用于硬質非結晶性塑料，連接同種塑料時。但熔化溫度相差在20℃以內，且在化學性質上具有一定相容性的兩種塑料，如聚碳酸酯和之間也可進行焊接。表1列出了常用熱塑性塑料本身進行焊接時的焊接性能，表中顯示，硬質塑料的焊接性能比柔性的好，非結晶性塑料的焊接性能比結晶性的好，并且焊接結晶性塑料時應避免采用遠域焊接。 此外，為保證焊接制品質量，應事先對制件的原材料性質及終性能要求進行充分的考慮，塑料中的一些添加劑如潤滑劑、阻燃劑等也會影響材料的焊接性能，在部件設計和焊接參數的調整中對此也要有充分考慮，再結合試驗情況正確地進行接口設計，以避免在制件成型后再對模具進行修改。焊接區域的脫模劑、油污也會削弱焊接強度，應及時清潔模腔表面。