礦山破碎生產線加工在線咨詢“本信息長期有效”

   破碎機在生產使用過程中經常會用到很多的潤滑油，因此對潤滑油的標準也有嚴格的要求。對于潤滑油的如何選用，也迎來了大家的關注。

   過去，因不同品種分別采用了幾種粘度標準，選用時極易混淆。20世紀80年代末期，我國潤滑油標準逐步與國際標準接軌，品種劃分更科學，品種更完善，并統一采用了ISO粘度等級，為更加準確地選用潤滑油提供了方便。

   為了加深大家對新的潤滑油標準的認識，小編在此著重介紹以下幾個關鍵名詞：

1、潤滑油品種及代號  

   我國潤滑劑總的劃分為19組(GB/T7631.1-87)，除其中一組(X組)為潤滑脂外，其余均為潤滑油。潤滑劑代號編碼由三部分組成，分別代表潤滑劑的類別、品種和粘度等級。

2、粘度    

   潤滑油粘性的大小通常用粘度來評定，它是潤滑油的一項重要性質指標。粘度反映了潤滑油內摩擦阻力的大小。粘度過大，潤滑油不能流到配合間隙很小的摩擦面之間，故不能起到潤滑作用；但另一方面，粘度大則承壓大，潤滑油不易從摩擦面之間擠出來，能保持一定厚度的油膜煤炭粉碎機。因此，粘度指標對機械潤滑的好壞起著決定性作用。在實際應用中，常以粘度等級(牌號)冠于油名前作為稱呼，數字越大，粘度越高水泥廠設備。潤滑油在不同溫度時的粘度值是不相同的，隨溫度升高而降低沖擊破。因此，在選擇油的牌號時，必須弄清溫度條件。我國潤滑油標準現在絕大多數都采用了ISO粘度等級來表示粘度的大小，單位為mm2/s。從破碎情況看，用顎式破碎機代替了老式破碎機，增加了傾斜的帶式輸送機。20世紀80年代以前，ISO粘度等級是以40℃時的運動粘度中心值分等級的(表10-4)。

3、防銹劑    

   它是先附形在金屬表面形成保護膜，或與金屬表面形成鈍化膜，防止金屬與腐蝕性介質接觸從而起到防銹作用。

4、劑  

   潤滑油在使用過程中，因不斷與空氣接觸而會發生連鎖性氧化反應，劑能中斷其連鎖反應，減緩潤滑油的氧化速度，延長油的使用期限。    

   在日常生產運行中，客戶們在一定要根據使用說明書上的要求適當選擇適當的潤滑脂和潤滑油，并且要定期對設備進行檢修維護，這樣才能保證設備更好的運轉。

操作要領

試運轉車：

1、合上磁力起動器手把送電；

2、手按按鈕點開二、三次；

3、起動、空轉1 ~2周；

4、轉載機、破碎機聯合的運轉；

5、檢查無異常、發出開機信號。

6、破碎機在運行過程中機械和電動機不能有震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過廠家規定；

7、轉載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環長度，不得有卡鏈、跳鏈現象；

8、轉載機聯轉節的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替；

9、破碎機的保護網安全裝置應保持完好，在工作過程中要經常檢查，如有損壞應立即停機處理；

10、轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好；

11、移轉載機。

（1）、清理機尾、機身兩側及下的浮煤、浮矸；

（2）、保護好電纜、水管、油管、并吊掛整齊；

（3）、檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉載機；

（4）、行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；

收尾工作

1、工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機、破碎機和轉載機內的煤全部拉完。

2、將機、機尾和機身兩側的煤、矸清理干凈。

3、將磁力起動器開關手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘

采石場應該如何選擇破碎設備

   隨著我國高速、高鐵、橋梁、公路的建設力度不斷加大，對砂石料的需求也隨之增長。而絕大多數鐵路、公路、橋梁、水電站等大型項目的，需求石料量比較大，對石料的要求也十分高，因此在購置采石場破碎設備時選擇設備先進、技術可靠、工藝優良、售后服務好的廠家以保證了石料的工程所需要的石料質量。（2）中修處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。

   采石場所需設備包括：給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、振動篩等設備。設備之間以皮帶輸送機相連接，根據場地設計輸送機的寬度和長度。

   采石場工作流程：料倉----給料機---顎式破碎機----反擊式破碎機----振動篩----成品石料。石料由給料機均勻地送進顎式破碎機進行初步破碎，然后產成的粗料由皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出不同規格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。反擊式破碎機每一個部位都要細心檢查，安全工作一定要做到位，及時驗收合格，后面的檢修維護工作也不能有絲毫馬虎，要定時檢查各部位的情況，才能得到有效的解決，從而實現很大的經濟效益。

   整條生產線主要用于石灰石、花崗巖、河卵石、玄武石等巖石的破碎加工。破碎后成品質量完全達到GB14685-2001標準，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業提供了合格骨料。

   在破碎機設備的使用過程中，如果我們想要盡可能的延長它們的使用壽命，并且保證破碎設備的使用效果。就一定要做好日常的保養。而對于破碎機基本的保養，就是需要我們做好定期的檢測與檢查。那么，都需要做哪些呢？

   其實，說到對破碎設備的定期檢查與檢測，基本的一個好處就是可以及時的發現一些質量問題，避免一些更嚴重的事故的發生。比如說，我們可以通過定期的檢查來判斷設備有沒有出現漏油的現象，少量的漏油也許不會有太大的事故發生。但是如果漏油比較多，而我們又沒有在意，那就很可能發生一些嚴重的事故了。在冶金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。

   當然，對破碎設備的定期檢測，還可以及時的發現設備有沒有明顯的生銹或者摩擦的現象。特別是在破碎機長時間沒有使用的時候，更要定期檢查設備有沒有生銹，如果生銹比較嚴重，有可能導致設備不能正常使用。對于這些問題我們當然需要及時處理，避免造成更大的經濟損失。如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。

   定期的檢查破碎機，除了有以上的好處之外，還可以讓我們通過每次的檢查，來對破碎設備進行一次簡單的清潔，這樣也可以避免設備表面的油漬或者污垢過多。其實對待破碎機設備就猶如在對待我們的生活用品一樣，呵護愛惜它，它就能帶來更大的效益。