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發布時間:2020-08-07 11:53  





脫硝工藝
由于爐內低氮燃燒技術的局限性,使得NOx 的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步降低NOx 的排放,必須對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3 類。其中干法包括選擇性非催化還原法( SNCR) 、選擇性催化還原法(SCR) 、電子束聯合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。能同時去除90%的二氧1化硫和70%的氮氧化物,避免將來建設脫除氮氧化物裝置的重復投資。
燒結生產過程中由于工況不同、原料的不同會導致煙氣量、溫度以及 SO2體積分數波動較大,而活性焦脫硫脫硝工藝對煙氣的變化具有較強的適應性。資源回收?;钚越雇ㄟ^再生系統,可將吸附的SO2析出,送制酸系統制成硫酸,實現資源的回收利用。該工藝對燒結生產系統影響較小,且脫硝反應溫度在 130 ℃左右,因此不需要對燒結煙氣進行加熱。燒結煙氣中含有大量 SO2等酸性氣體,對設備的腐蝕要求較高,活性焦吸附系統抗腐蝕能力較強,因此系統運行穩定。對于低含塵工藝,SCR布置在煙氣脫硫系統(FGD)之后、煙囪之前。
脫硫塔介紹——運行控制:
1、塔內吸收漿液的PH=3.5~4.5。
2、塔內吸收漿液液面:淹沒噴射管100~300mm。根據脫硫效率確定。
3、脫硫塔內溫度和PH的測定探頭應該定時檢查和清洗。
4、啟動循序:首先必須確保脫硫塔底部氧化池內吸收漿液液位正確,然后啟動羅茨鼓風機,再啟動引風機。
5、漿液泵和石膏泵連鎖控制,保持脫硫塔內液面平穩、恒定。