您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-08-08 14:13  
使用剪板機有哪些技術要求
剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。斜刃剪板機剪板機的上下兩刀片成一個的角度,一般上刀片是傾斜的,其傾斜角一般為1°到6°。
操作剪板機時應注意:
1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨自1人操作剪板機,應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統一指揮。
3、要根據規定的剪板厚度,調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。
4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪板機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角,操作者應及時清除,防止被刺傷、割傷。
6、剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩。
7、放置柵欄,防止操作者的手進入剪刀落下區域內。工作時嚴禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件。
8、不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
數控剪板機用途及性能特點是什么?
剪板機性能特點:強迫定位準確,蝸輪蝸桿傳動,光桿絲桿同心,無噪音 結構與特點:采用鋼板焊結構,液壓傳動,蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美觀 刃口間隙調整有指示牌指示,調整輕便迅速。(2)剪切機進行剪切時觀察油路壓力是否正常,如果不正常可以通過溢流閥來進行調整。設有燈光對線裝置,并能無級調節上刀架的行程量(選配) 采用柵欄式人身安全保護裝置
后擋料尺寸及剪切次數有數字顯示裝置 液壓傳動,擺式刀架。機架整體焊接堅固耐用,使用蓄級器油缸回程,平穩迅速。
具有無極調節行程的功能,上下刀片刃口間隙量用手柄調節,刀片間隙均勻度容易調整。 防護柵與電氣聯鎖確保操作安全。 CNC數控系統與位置編碼器組成閉環控制系統,速度快,精度高,穩定性好,能精Que地保證后擋料位移尺寸精度,同時數控系統具有補償功能及自動檢測等多種附加功能。運動壓力出現運動過程中發現運動不能正常進行并發現壓力表指示無壓力,可以先檢查閥芯與油管。
(福建基業智能專業研發、生產、銷售)
剪板機的6個分類
現在向大家介紹一下剪板機,剪板機它屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。
下面由南通祥威數控機床有限公司向大家介紹一下剪板機的6個分類
A,腳踏剪板機
B,手動剪板機
C,機械剪板機
D,液壓剪板機
E,精密剪板機
F,數控剪板機
液壓剪板機系統正確操作
液壓剪板機系統操作:
操作前的預熱
1)清洗剪板機表面之油污,注意截止閥上刻線應位于開啟位置。
2)各潤滑部位注入潤滑脂。
3)在油箱中加入L-HL46號機械油(油液必須清潔)。
4)機器接地,接通電源,檢查各電器動作之協調性。
檢查刃口間隙調整的是否恰當是影響剪切質量和延長Dao片壽命的重要因素。間隙調整時暫將鎖緊螺釘松開,然后轉動手柄至所需的刻度值,再將螺釘鎖緊。球閥作測量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程,當上下架行至下死點時,即迅速轉動球閥關閉油路,使上刀架停于下死點。然后繼續微量開閉球閥,使上刀架在全行程上逐段上升,此時即可逐段測量刃口間隙之均度。(2)在剪板機的工作臺面上一般設有輔助刀座,作用是對刀片進行微小調節。
操作:
1)開啟機器作若干循環,在確保無不正常情況后,試剪不同厚度板料(由薄至厚)。
2)剪板機在剪切過程中,打開壓力表開關,觀察油路壓力值,如有不正常可調整溢流閥至合乎規定要求。
3)操作時,如發現有不正常雜音或油箱過熱現象,應立即停車檢查。油箱溫度不超過60度。