深圳防靜電PC廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在線(xiàn)服務(wù) 品碩防靜電塑膠公司

塑料中摻加增塑劑可以改善塑料的可塑性和柔軟性，減少脆性。在塑料中加入著色劑，可使塑料具有鮮艷的色彩和光澤。著色劑常采用各種顏料和染料，有時(shí)也采用能產(chǎn)生熒光或磷光的顏料。

許多塑料在成型加工和制品使用中，由于受熱、光或氧的作用，過(guò)早地發(fā)生降解、氧化斷鏈、交聯(lián)等現(xiàn)象，而使材料性能變壞。為了穩(wěn)定塑料制品質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命，通常在其組分中加入穩(wěn)定劑。常用的穩(wěn)定劑有硬酯酸鹽、鉛白、環(huán)氧化物等。

干燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過(guò)3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。

熔化溫度：240~300C；對(duì)于普通特性材料不要超過(guò)310C，對(duì)于有阻燃特性材料不要超過(guò)270C。

模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30~40C，對(duì)于薄壁或大面積元件為80~90C，對(duì)于增強(qiáng)型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。精準(zhǔn)地控制模具溫度對(duì)PA12來(lái)說(shuō)是很重要的。

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。

為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。

改性PC/ABS有什么特別之處?

以前PC與ABS它們是一個(gè)個(gè)體，可是使用得久了，各種的原因發(fā)生，導(dǎo)致它們的缺點(diǎn)一點(diǎn)一點(diǎn)的展現(xiàn)出來(lái)。就這樣，有人想出了辦法，把它們兩個(gè)合成在一起試一下，沒(méi)想到，就這樣子真的成功了，制作出來(lái)的產(chǎn)品出市場(chǎng)后，大受歡迎，因?yàn)樗纫郧岸己糜茫乙脖纫郧案訄?jiān)固耐用了，PC/ABS合金系列的成功，它們是一種混煉后合成的改性工程塑料，這使我們有新的進(jìn)步。那么，我們就來(lái)說(shuō)一下，它們有什么特點(diǎn)吧。

PC/ABS的改性

pc/abs改性塑料的擠出溫度為210～230℃，收縮塑料0.5%左右。較高的螺桿轉(zhuǎn)速利于物料混合均勻,從而提高合金的沖擊強(qiáng)度。進(jìn)料量大,物料剪切力增大，物料混合均勻也有利于合金沖擊強(qiáng)度的提高。相溶劑的加入可大大提高PC與abs的相容性，從而提高合金的拉伸強(qiáng)度和耐應(yīng)力開(kāi)裂性能。

abs的氧指數(shù)只有18%,燒。為了滿(mǎn)足防火安全的要求，需要對(duì)其進(jìn)行阻燃改性。世界各國(guó)對(duì)電子、電器等產(chǎn)品所用abs改性塑料的阻燃等級(jí)均有明確的規(guī)定。一般要求阻燃級(jí)別達(dá)到UL94V一0級(jí)。

1、pc/abs改性塑料流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

2、pc/abs改性塑料有高抗沖、高耐熱、(阻燃)防火V0、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。

3、pc/abs改性塑料與372有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面電鍍鍍鉻，噴漆處理。 4、綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好。

在相同條件下,共混設(shè)備和共混工藝及注塑工藝等生產(chǎn)條件對(duì)終產(chǎn)品性能都有很大的影響,如混合溫度、停留時(shí)間、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出產(chǎn)量、注塑溫度、模具溫度等都會(huì)直接影響終產(chǎn)品的性能。混合時(shí)間和混合溫度對(duì)pc/abs改性塑料的形態(tài)有顯著影響。受共混條件影響力學(xué)性能是合金的沖擊強(qiáng)度。共混溫度太低,物料不能充分熔融混合效果不好,因而沖擊強(qiáng)度低;共混溫度太高，部分物料降解，沖擊強(qiáng)度也下降。