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發布時間:2020-09-06 16:50  






五軸數控機床可減少復雜實木家具加工過程中的許多輔助模具和夾具
功能亮點
在加工以實木部件為主的家具時,五軸木工數控加工中心在完成對木材的銑型、開槽、鉆孔、開榫頭和榫眼等全套加工工序上,與常規加工方式相比,其主要優點如下:
1
自動化水平高
一次裝夾即可完成對工件的大部分或全部切削加工,保證了工件的加工精度,提高了加工效率。
2
高速銑削
高速的銑削加工可將傳統的多道加工工序變為一道高速切削加工工序,減少了加工工序,避免了多道工序加工產生的累積精度誤差。
3
安全性高
具有自診斷、自修復功能,在整個工作狀態中,系統隨時對CNC系統本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。
4
流程單一
對加工零件的適應性強,柔性高,靈活性好。加工復雜工件的流程單一,節省大量時間成本和其他設備投入 。
5
功能多樣
配有自動換刀機構的各類加工中心,能在同一臺機床上同時實現銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工,現代五軸加工中心還采用了多主軸、多面體切削,能同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。
6
智能化管理
參數自動設定和刀具自動管理系統、動態前饋和預測計算功能、自適應模糊控制功能等。以及直接通過圖形、圖像、動畫等可視化技術與虛擬環境技術配合,可顯示NC 編程設計、參數設定、刀具管理、加工模擬等。
看了上面的五軸設備介紹,你不是是也被它的強大功能所震撼,總的來說,使用五軸數控機床可減少復雜實木家具加工過程中的許多輔助模具和夾具,能實現生產線的自動化,大幅度降低了勞動成本。隨著國內五軸數控設備技術的成熟和成本的下降,家具企業必將逐步裝備這款神器。
各種木模、鋁模、泡沫、輕金屬、聚氨脂、玻璃纖維、碳纖維、ABS、橡塑等復合材料等進行開槽、倒角、銑型、鉤槽等多工序多角度的、加工。

依靠立式主軸頭的回轉
依靠立式主軸頭的回轉。主軸前端是一個回轉頭,能自行環繞Z軸360度,成為C軸,回轉頭上還帶可環繞X軸旋轉的A軸,一般可達±90度以上,實現上述同樣的功能。這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活,工作臺也可以設計的非常大,客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設計還有一大優點:我們在使用球面銑刀加工曲面時,當刀具中心線垂直于加工面時,由于球面銑刀的頂點線速度為零,頂點切出的工件表面質量會很差,采用主軸回轉的設計,令主軸相對工件轉過一個角度,使球面銑刀避開頂點切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質量。這種結構非常受模具曲面加工的歡迎,這是工作臺回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的,的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋,分度精度都在幾秒以內,當然這類主軸的回轉結構比較復雜,制造成本也較高。

多數聯動頭采用力矩電機實現A/C軸進給
目前,我國制造業產品的復雜程度越來越高,尤其是航空航天、等領域的產品 需要加工復雜曲面,要求機床具有包括兩個回轉軸的五軸以上機床聯動。傳統的數控機床 已經無法對復雜曲面實現多角度的切削加工。現在,很多設備供應商通過在機床主 軸上安裝雙擺式 A/C 軸聯動頭來滿足客戶的要求。但是,目前多數聯動頭采用力矩電機實 現 A/C 軸進給,采用電主軸實現主軸回轉,這樣的結構一般只能適用于高速低扭矩的有色 金屬加工。
