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在靜電噴涂流水線布置噴槍時,除注意與被涂物保持合適距離外,還

噴槍的布局：在靜電感應噴涂流水線布局噴槍時，除留意與被涂物維持適合距離外，還應留意與相鄰噴槍及其別的觸碰物（包含路面、噴漆支撐架、噴漆室的墻板等）的距離。與相鄰靜電感應噴槍的距離以兩只靜電感應噴槍的噴霧器以及圖型互相影響為標準，由于部位不善會使漆粒互相撞擊，因為相同正電荷間的相互排斥功效導致油霧亂飛，乃至向后濺。當因產品工件限制，兩只電噴槍不可以在同一平面圖時，槍距最少應維持在1米之上。

靜電噴槍廠家是選用二級回收法的收粉室。關鍵由靜電噴涂機、自動升降機、自噴箱、送粉中心、大中型旋風分離器和后過濾系統構成。粉末狀根據噴漆槍噴撒，根據粉末噴涂中心桶傳至自噴箱。過噴的粉末狀落在噴霧器室的底端。粉末狀吸進去大中型旋風分離器中，運用氣旋開展一次回收。約95%的粉末狀根據向心力和作用力回收，掉入大旋風分離器底端的集粉斗中。隨后運輸回給粉中心循環應用。極細粉體的另一部分被提取，不會再參加噴霧器循環。因為極細粉體的分離出來，回收粉體的總體放料實際效果不錯。不管選用哪種基本原理，顆粒料在顆粒料室上都不可以徹底除去，裝粉率高。它只解決到一定粒度的顆粒物，隨后排出來。含浮塵的排出來氣體稱之為車間外的外循環方式，進到車間和靜電粉末噴涂室內部的排出來氣體稱之為內循環方式。單極循環磨一般選用外循環方法，颶風循環磨關鍵選用內循環方法。因為單極循環粉體室過濾芯常常清理脆化，如果不立即拆換，過濾芯孔阻塞會造成 自然通風不暢，造成 粉體回收欠佳，掉入粉體噴漆室，導致靜電噴槍廠家房間內煙塵增加，存有安全風險危害粉末噴涂工作工作人員的身心健康，有職業病。

全自動無塵涂裝生產線,塑膠類無塵自動涂裝生產線

靜電噴涂已在噴涂工藝上廣泛運用，它有人力手動式噴漆、快速旋杯式靜電噴涂、往復靜電噴涂機、機器人構成的靜電噴涂站。機器人噴漆進一步提高了噴杯的合理使用率和噴漆工作的軟性。

下列關鍵詳細介紹噴涂工藝油漆噴漆工區采用機器人靜電噴涂的標準及有關技術性。

一、機器人的型號選擇

采用噴涂（粉末噴涂）及涂膠機器人，需考慮到下列好多個要素

1.工作中運動軌跡：機器人的工作中運動軌跡范疇務必能徹底遮蓋被涂物有關表層或內壁，能融入回轉式或間歇性二種運動方式。

2.復讀精度：涂膠機器人的反復精度做到0.5毫米就可以，而對噴涂或粉末噴涂機器人反復精度可低一點

3.健身運動速度：機器人的大運動速度及加速度越大，則空行程安排時間越少，可提升機器人的利用率。但要考慮到機器人的工程造價，健身運動速度能達到生產節拍就可以.

二、噴漆槍的噴漆總流量

噴漆槍的噴漆總流量與被涂產品工件散件建筑涂料（或膠）的使用量、生產節拍、建筑涂料傳輸速度等相關，以車輛車體為例子Q=Sδ/TNV

三、旋杯噴漆總流量

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四、機器人總數的配備

掌握機器人的噴漆總流量，關鍵是在噴漆工藝設計方案中，恰當挑選機器人的數量對一般的靜電感應快速旋杯來講，其噴漆流量監控在300-400ml/min，就可以做到佳的做霧化及噴漆實際效果。

五、機器人相對性產品工件的噴漆挪動速度（噴漆座標速度）

V=SQf/Wtηk

現階段大部分機器人的大座標速度可以達到1200Mm/s,而噴漆槍的噴漆座標速度則一般低于600Mm/s。機器人靜電噴涂務必要配置大中型集中化供漆系統軟件。假如中小型大批量生產，需選用靜電噴涂及供漆系統軟件時，可選用單機版輸漆系統軟件加內藏式靜電噴涂機。