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熱壓彎頭有幾種處理方法

淬火

　　淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。 　　淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。彎管的彎曲角度以及施工要求彎管在使用的過程中可以改變其管道方向的管件，其管子交叉、繞梁、轉彎等處都是可以看到彎管的，煨制的產品具有非常好的伸縮性能，在使用時具有阻力小且耐壓高等優(yōu)點。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。

正火

　　正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。彎管在進行噴射除銹的過程中主要是經過其大功率的電機帶動噴射葉片高速扭轉，這樣就會使得鋼丸、鐵絲段、鋼砂、礦物質等磨料在離心力效果小有效的對彎管的外表進行其噴射處置。 　　正火能消除除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經濟的。

不銹鋼彎頭的注意事項

1.安裝時，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運行。

2.不銹鋼彎頭的球閥，截止閥，閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應做調節(jié)流量用，以免密封。

3.長期存放的不銹鋼彎頭，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內透風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼彎頭的干燥和透風，保持器的清潔和整潔，按照準確的存放方法存放。

彎頭的簡介及用途

　　彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。彎管在進行除銹的過程中，首先可以采用其鋼絲刷等東西有效的對鋼材的外表的進行有效的打磨，彎管加工上加上這些可以去除松動以及翹起的氧化皮、焊渣、鐵銹等。其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉彎。彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭，大于管徑的1.5倍屬于彎管。

彎管的加工工藝及回彈因素

    一般情況下彎管設備在進行彎曲成型的過程中其金屬材料經常會因為其受力這樣就會直接產生其變形的情況，鋼材被彎曲成一定的角度時，當外力撤消后，這樣被彎的管子部分就會恢復到原來的狀況。

    彎管所彎曲的角度要比所有需要彎曲的角度要小一些，這就是人們通常所說的管子的回彈，彎管在彎曲的不同直徑、材料以及彎曲半徑，或者是彎管使用不同的工裝和調整彎管設備所使用的參數(shù)不同，都會直接影響管子的回彈。

    影響其彎管回彈的因素是非常多的，但是機床在調整好以后，其工藝參數(shù)已經確定，彎管在彎制某批材料管子的情況下，有效測定彎曲角度和回彈的關系，因此簡化了一些影響回彈的因素。

    每種彎管的工藝在一定程度上都會有一定的適用領域以及局限性，在熱煨彎管彎制中，需要按照其熱彎管的功能請求，厚壁大小、管徑以及控制技巧等詳細狀況進行選取不同的額熱彎工藝，然后指d適應的熱彎工藝參數(shù)。

   彎管在采用低溫加熱和回火工藝進行熱煨彎管，其產品的全體質量比擬是穩(wěn)固的，主要由于該工藝對彎管實行了全體回火裝置，這樣比較利于進步彎管的韌性目標。

   彎管的制作以及設計的原理以及方式一定要嚴格的按照其相應的標準和方式進行控制和使用，產品制作需要采用先進的生產工藝，這樣才能滿足市場行業(yè)中的不同使用需求，按照國家制作的標準制作以及控制。