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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 14:21  






              金剛石鋸片

              在切割石材的過(guò)程中,金剛石圓鋸片會(huì)受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用而產(chǎn)生磨損、破損。主要是力效應(yīng)和溫度效應(yīng)引起金剛石圓鋸片的磨破損。

                    金剛石圓鋸片的磨破損主要表現(xiàn)形式有以下幾種:磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。

                    磨料磨損:金剛石顆粒與式件不斷摩擦,棱邊鈍化成平面,失去切削性能,增大摩擦。鋸切熱會(huì)使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層,硬度大大降低,加劇磨損。

                    局部破碎:金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力,同時(shí)還承受交變的切削應(yīng)力,就會(huì)出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎,顯露出銳利的新棱邊,是較為理想的磨損形態(tài)。

                     大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時(shí)承受沖擊載荷,比較突出的顆粒和晶粒過(guò)早消耗掉。

              脫落:交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)。同時(shí),鋸切過(guò)程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降,當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時(shí),金剛石顆粒就會(huì)脫落。無(wú)論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋮切工藝和冷卻潤(rùn)滑條件。相信用過(guò)金剛石鋸片的人都知道,它是專(zhuān)用于金剛石材料的鋸片,那又管鋸片焊齒什么事情呢。










              金剛石厚膜焊接刀具

                金剛石厚膜焊接刀具的制作過(guò)程一般包括:大面積的金剛石膜的制備;將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸;金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接;金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。(1)金剛石厚膜的制備與切割

              常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法。將金剛石沉積到WC-Co合金(表面進(jìn)行鏡面加工)上,在基體的冷卻過(guò)程中,金剛石膜自動(dòng)脫落。此方法沉積速度快(可達(dá)930μm/h),晶格之間結(jié)合比較緊密,但是生長(zhǎng)表面比較粗糙。金剛石膜硬度高、耐磨、不導(dǎo)電決定了它的切割方法是激光切割(切割可在空氣、氧氣和氣的環(huán)境中進(jìn)行)。采用激光切割不僅能將金剛石厚膜切割成所需要的形狀和尺寸,還可以切出刀具的后角,具有切縫窄、等優(yōu)點(diǎn)。若墊圈脫落還繼續(xù)使用,則容易造成鋸片切割時(shí)抖動(dòng),終導(dǎo)致鋸片失圓而不能繼續(xù)使用。







              大家都知道切割片是采用玻璃纖維和樹(shù)脂做增強(qiáng)結(jié)合材料,具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強(qiáng)度等特點(diǎn)。但是在日常生活的使用過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軟化這種情況,切割片會(huì)出現(xiàn)軟片現(xiàn)象緣由:

                一.出爐或出窯太急或溫差太大。由于切割片在硬化保溫結(jié)束時(shí)應(yīng)該有一定的降溫時(shí)間段來(lái)滿(mǎn)足應(yīng)力的均勻釋放;此時(shí)如果出爐溫度過(guò)高或者溫差變化過(guò)大,砂輪的冷卻變化就不會(huì)同步,所以砂輪的變形就出現(xiàn)了。其實(shí)也是變形的一種表現(xiàn)形式。

                二.硬化爐窯的排除硬化潮濕氣氛問(wèn)題。所有硬化爐無(wú)論是箱式爐還是隧道窯,在設(shè)計(jì)爐窯時(shí)須考慮進(jìn)氣和排氣。由于硬化過(guò)程中或釋放出大量的廢氣(主要只氨氣、水蒸氣),如果這些廢氣不能及時(shí)排出,就會(huì)在降溫過(guò)程中被的氣孔重新吸附,所以就造成砂輪發(fā)臭或者發(fā)軟。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)比較均質(zhì)的花崗石,可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度,若進(jìn)刀速度過(guò)低,金剛石刃容易被磨平。

                三.硬化曲線(xiàn)的時(shí)間短。這主要是指在特定條件下,硬化曲線(xiàn)的低溫干燥時(shí)間短,升溫階段升溫速度過(guò)快。

                    四.硬化穩(wěn)定低。是指由于環(huán)境及原材料的雙重影響,在季節(jié)交替或者氣溫濕度明顯變化時(shí),應(yīng)該及時(shí)提供硬化溫度。硬化穩(wěn)定高,是指硬化曲線(xiàn)已經(jīng)進(jìn)行了調(diào)整,但是當(dāng)穩(wěn)定快樂(lè)降低,天氣干燥時(shí)又沒(méi)有及時(shí)調(diào)低硬化穩(wěn)定,也是容易造成切割片軟片的。











              如何通過(guò)細(xì)節(jié)挑選鋸片:

                1.首先側(cè)看金剛石切割片上的刀頭是否在同一直線(xiàn)上

                如果刀頭不在同一直線(xiàn)上,說(shuō)明刀頭尺寸大小并不規(guī)則,可能有的寬有的窄,這樣會(huì)導(dǎo)致切割石材時(shí),切割不穩(wěn)定,影響鋸片質(zhì)量。

                2.觀察焊縫與基體是否焊接緊密

                焊縫與基體之前在銅焊之后會(huì)有一條焊縫,如果刀頭底部弧形面與基體完全融合,就不會(huì)有縫隙,有縫隙說(shuō)明金剛石切割片上的刀頭與基體沒(méi)有完全融合,主要是因?yàn)榈额^底部弧形面打磨的時(shí)候不均勻。

                3.測(cè)量金剛石切割片的重量

                金剛石切割片越重越厚實(shí)越好,因?yàn)殇徠氐脑?huà),切割時(shí)候慣性力越大,切割越平穩(wěn)。一般來(lái)說(shuō)350mm 金剛石切割片應(yīng)在2公斤左右,400mm金剛石切割片在3公斤左右。








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