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發布時間:2020-07-19 06:48  





水性木器漆發展成為行業發展趨勢
許多水性木器漆中的家具,尤其是板材家具在生產過程中還在使用甲醛,以及有異味非環保的涂料油漆,隨著消費者對健康以及綠色消費意識的加強,家具產品升級換代成為趨勢所在,開發無甲醛、無公害的環保家具將成為行業發展的一個主流趨勢。 隨著時代的進步,經過對消費者的長期教育和引導,消費者的環保家裝,健康家居的意識的日益增強,潛在的對水性木器涂料的市場需求將出現快速增長,水性木器漆作為油性木器漆的升級換代產品,在技術上實現了環保,市場供求之間的巨大缺口開始吸引一些有實力的廠家涉足其中。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統,用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。從涂料市場的發展趨勢來看,水性木器漆必將成為家具涂裝和家裝涂裝的重要潮流。
總結:目前對涂料業而言,既是機遇,又是挑戰,目前處在途中跑,如何才能跟上世界500強隊伍,必須認真抓住涂料行業發展的趨勢。
影響電泳漆光澤度的四大原因分析
一般我們通過使用電泳漆來達到對素材設備的保護和防腐作用,但是有時候由于電泳漆調制不當,或者工藝流程操作不當會對其效果有一定的影響。那么我們在平時使用電泳漆的時候應該注意以下四個方面:
影響電泳漆光澤度的原因分析
1、我們的工作流程往往是持續一段時間會對電泳槽中的相關物質進行清理,但是,如果沒有形成規律、時間周期長的情況下,會出現電泳漆色漿濃度過高的情況。
2、電泳漆色漿的顏色如果沒有分散好的話,在防腐朽的電泳漆中將會出現異常現象,比如:電泳漆顏料大顆粒現象,電泳漆色漿顏料聚結問題會經常出現。
3、防腐朽的電泳漆的流變特性因素,通過電泳漆涂裝后,表面不夠平滑,出現橘子皮現象。
4、電泳漆色漿本身的內部晶體結構問題也會對電泳漆涂裝后的表面光澤度問題產生影響,比如說,電泳漆顏料晶體出現突出的菱角阻礙了涂膜的充分流平,這個表現有些專業化,如果這些晶體中的突出部分的菱角使其恢復正常的長度,顏料晶體也會恢復到與其他顆粒相同的規格尺寸,對于電泳漆光澤度的提升也是有很大的好處的。相對于干式處理方式的缺點,濕式噴漆處理方式則有許多優點:成本造價低,更無需其他廢水處理設備:例如一臺小尺寸的無泵水幕噴漆房來說,其造價約4萬元左右,但同樣尺寸的干式噴漆房,造成價只需3萬元左右,比無泵水幕噴漆房節約費用約20%。
粒子徑與涂著效率的關系大致如下:
粒子徑的涂著效率:粒子徑(μm)150以上為35.0、150~100為35~60;涂著效率(%)100~74為60~70,74~20為70~90。
故:相對于粒子的重量,靜電力隨著粒子直徑的減少而增加,粒子小為36~100μm,150~400目的粉體可完全附著冷態被涂物,較大的74~177μmc,80~200目)粒子在噴射后,粉體可能從被涂物掉落。
環氧樹脂的粒度20~100μm,平衡的粒子徑分布標準繩宜為10-80μm,細的下限是10μm以下為10%以內,60μm以下的粒子為60%以下,宜成20~50μm的尖銳粒度分布,因20μm以下的微粉末容易飛揚,涂料損失也多。
四、涂膜的顆粒產生原因及解決措施
產生的原因為粉末涂料中混進膠化、難溶性粒子和雜質等造成。
1)粉末涂料中的微細粒子容易堆積在涂裝設備后噴槍頭部或管道內改變氣流方向的部位,當堆積到某種程度時以凝集狀態噴出來附著在被涂物上面,烘烤時不會熔融而變成直徑為0.5-3mm程度的顆粒,附著在噴粉室內壁和回收設備內的膠化物;
2)制造粉末涂料過程中由于顏料產生凝聚物;
3)在熔融混合過程中有部分樹脂進行固化反應產生膠化粒子,這些粒子都會形成涂膜上的顆粒。
4)靜電噴涂施工中,環境粉塵問題也應該引起足夠的重視。灰塵來自空氣,操作人員的工作膠布袋回收設備上的纖維和烘烤設備上的剝落物等,這些灰塵在靜電噴粉過程中也會引起涂膜的污染和帶上顆粒。