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辣椒綜合加工利用

將干辣椒采用氣流去掉鐵屑、碎石等雜質后，送入辣椒破皮機破皮，破皮后送入高壓電熱箱進行干燥，干燥后的物料進入籽皮分離機進行籽皮分離，分離出的辣椒籽送入壓榨結合提取出辣椒油粗品，經辣椒油粗品經精煉制成精制辣椒油。辣椒皮粉碎，將粉碎的辣椒皮加水制成顆粒。有關超聲強化提取色素和梔子黃色素的研究表明，浸取率比常規法提高11%~41%，至今未見工業化。

辣椒送入提取裝置在65℃-75℃的溫度下，采用自行配置的C.P溶液逆流萃取2-3小時，所得萃取液進入濃縮器在溫度60℃、0.09Mpa的負壓條件下1進行濃縮，濃縮液進入下道工序處理。濃縮液送色辣分離車間，采用薄膜蒸發器分別將色素和辣椒精分離，分離出辣椒精粗品和紅色素粗品，紅色素粗品經辣素脫味鍋進行脫辣處理，得無辣紅色素成品。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。

去水干燥：發酵后的萬壽菊花經過擠壓機進一步去水，然后到烘干機去烘干干燥。該道工藝的要點是烘干溫度和擠壓機的工作壓力，烘干溫度（原料菊花）超過60℃或擠壓機的工作壓力過高，都會造成葉黃素的損失。在滿足粉碎的要求和保持菊花水分8～10%的條件下，盡可能降低烘干溫度和擠壓機的工作壓力。粉碎造粒：干燥后的菊花，為滿足浸出的工藝要求，提高葉黃素的得率，還要進行粉碎造粒。辣椒紅色素的堿提取是以15%-40%的NaOH水溶液處理辣椒油樹脂，使辣椒紅色素中的脂肪成分發生皂化反應，從而將辣椒紅色素游離釋放出來，再分離精制可得到產品。該道工藝要控制溫度不能超過60℃，同時為降低溫度和水分，物料的輸送盡量用風力。

還有的文獻是這樣描述的：由于微波的頻率與分子轉動的頻率相關連，所以微波能是一種由離子遷移和偶極子轉動引起分子運動的非離子化輻射能。當它作用于分子上時，加快了分子的轉動運動，分子若此時具有極性，便在微波電磁場作用下產生瞬時極化，并以2.45億次/秒的速度做極性變換運動，從而產生鍵的振動、撕裂和粒子之間的相互摩擦、碰撞，增加分子活性部分接觸和反應，同時迅速生成大量的熱能，促使細胞，使細胞液溢出來并擴散到溶劑中。濃縮液送色辣分離車間，采用薄膜蒸發器分別將色素和辣椒精分離，分離出辣椒精粗品和紅色素粗品，紅色素粗品經辣素脫味鍋進行脫辣處理，得無辣紅色素成品。

果蔬汁濃縮分離應用膜技術可回收濾液中剩余色素，提高回收率，同時經過濾后的濾液雜質少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進行濃縮也避免了升溫蒸發對色素的破壞，提高成品質量，節省生產成本。果蔬汁濃縮分離應用膜技術可回收濾液中剩余色素，提高回收率，同時經過濾后的濾液雜質少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進行濃縮也避免了升溫蒸發對色素的破壞，提高成品質量，節省生產成本。色素不但具有給食品著色的作用，而且，相當部分色素具有生理活性。

膜分離濃縮提純的技術優勢體現：純物理過程，無化學反應，不改變成分。簡化工序，縮短周期，提高生產效率和收率。組件化設計，膜材料更換方便，操作簡單。自動化控制，降低勞動強度，實現清潔生產。提高水的利用，減少用水，降低廢水產生，減輕壓力。食品的色是食品給食用者視覺的感官印象，如紅色的草莓、橙色的柑橘、金黃的芒果，使人賞心悅目，增加人的食欲，但制成的食品由于光、氧氣、熱和稀釋的作用而失去顏色，使人失去食欲，甚至認為己經變質，添加食用色素對于人的視覺和心理滿足。采用成熟的膜材料，選擇性分離強，分離雜質。