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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-28 17:39  






               全液壓技術(shù)對(duì)于水井鉆機(jī)發(fā)展的重要性

                水井鉆機(jī)設(shè)備發(fā)展到現(xiàn)在,生產(chǎn)技術(shù)水平已經(jīng)得到了快速的發(fā)展,也有了很高的提升,現(xiàn)在水井鉆機(jī)設(shè)備采用的主要為全液壓生產(chǎn)技術(shù),全液壓技術(shù)是研究以液體為傳動(dòng)介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)各種機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)和控制的生產(chǎn)技術(shù),也正是全液壓技術(shù)帶動(dòng)現(xiàn)代機(jī)械工程的基礎(chǔ)技術(shù),相對(duì)于其他水井鉆機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)水平,全液壓技術(shù)具有很多的優(yōu)勢(shì)存在,其在功率質(zhì)量方面、自動(dòng)化控制方面、無級(jí)調(diào)速方面、生產(chǎn)保護(hù)等方面,這些生產(chǎn)方面的獨(dú)特技術(shù)優(yōu)勢(shì),使得全液壓水井鉆機(jī)已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中,各類機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)與控制的重要技術(shù)手段。④清洗水箱、水道、水套,拆檢水泵、風(fēng)扇軸承,檢查皮帶的完好情況,檢查節(jié)溫器的完好情況。

                而對(duì)于全液壓水井鉆機(jī)生產(chǎn)技術(shù)來說,其重要性更是不言而喻,正確合理的使用和設(shè)計(jì)水井鉆機(jī)的液壓系統(tǒng),對(duì)于提高液壓機(jī)械設(shè)備以及水井鉆機(jī)的工作品質(zhì)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能具有很重要的意義。


               


              水井鉆機(jī)等鉆機(jī)柴油油箱清理注意事項(xiàng)

              (1)柴油在加入油箱之前應(yīng)沉淀48h以上。

              (2)每班工作前應(yīng)打開油箱放油開關(guān),把箱底沉淀物放出。

              (3)作業(yè)中注意掌握油箱中的存油量,以免存油用盡使空氣進(jìn)入燃油系統(tǒng),影響機(jī)器正常工作。

              (4)每天收工后應(yīng)加滿柴油,以免空油箱內(nèi)壁因冷凝產(chǎn)生的水珠沉入柴油內(nèi),使燃油系統(tǒng)的精密偶件過早銹蝕。

              (5)油箱蓋通氣孔要經(jīng)常疏通,以免油箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,降低輸油壓力、減少供油量,導(dǎo)致機(jī)器功率下降或運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)。



              水井鉆機(jī)磨合期的特點(diǎn)

                  1.磨損速度快。由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均,加速了零件配合表面的磨損。

                  2.潤(rùn)滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤(rùn)滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,從而降低潤(rùn)滑效能,造成機(jī)件的早期異常磨損。

                  3.發(fā)生松動(dòng)。新加工裝配的零部件,受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。

                  4.發(fā)生滲漏。由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響,機(jī)器的密封面以及管接頭等處,會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

                  5.操作失誤。多由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠,容易因操作失誤引起故障,甚至引起操作事故。




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