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鍋爐無縫鋼管規格冷拔時產生缺陷的原因

1.鍋爐無縫鋼管規格管料或中間管的質量不好，包括幾何尺寸不符合要求，縱向和橫向壁厚不均嚴重，彎曲度和橢圓度過大，化學成分不合，力學性能不合或不均等；

2.沒有遵守拔制鍋爐無縫鋼管規格前各準備工序的操作規程。主要的是錘頭工藝不正確、化學處理和熱處理操作不當、管端有毛刺、修磨質量不高、在運輸過程中產生缺陷等；

3.沒有遵守拔管過程的操作規程。表現在鍋爐無縫鋼管規格中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進不及時等。

公司始終堅持以市場為導向、以客戶為中心、以質量為企業命脈、以誠信為治企之本、堅持認真嚴謹的原則穩步進取，不斷發展壯大，在業界確立了穩固的銷售服務體系，并以良好的信譽、低廉的價格享譽全國多個省、市、自治區、直轄市，產品深得用戶信賴。

鍋爐無縫鋼管規格內直道產生的原因

1.鍋爐無縫鋼管規格軋制溫度的影響。軋制溫度高、軋制壓力小和頂頭磨損小，從而內直道缺陷也減少。但軋制溫度太高，頂頭表面容易燒化而粘金屬和鐵皮，促使內直道缺陷增加。一般鍋爐無縫鋼管規格軋制溫度在1050攝氏度左右為好。

2.變形量的影響。一般變形量大，內直道缺陷增多。當總延伸系數一定時，加大道次延伸系數，減小第二道延伸系數，可以減小內直道缺陷。因此，第二道變形可以消除道變形時產生的內直道；但在輥縫處的直道不能消除，因為在這里頂頭不和金屬接觸。

3.潤滑劑的影響。為了減小鍋爐無縫鋼管規格與頂頭之間的摩擦系數，在送入軋管機之前向毛管內撒入潤滑劑，可以減小鍋爐無縫鋼管規格內直道缺陷。當不用潤滑劑時，缺陷的數量和深度都會增加。

4.頂頭的形狀。使用球形頂頭可減小內直道缺陷，這是因為球頂頭加工面多，減壁區窄，軋制力小，頂頭上不易粘金屬和鐵皮。

5.軋制的鍋爐無縫鋼管規格鋼種。變形抗力高的鋼種，由于軋制壓力大，易造成內直道缺陷。

6.頂頭的表面狀態。主要決定于熱處理，頂頭表面應有一定的硬度和無裂紋。

鍋爐無縫鋼管規格的優缺點

熱軋就是再結晶溫度以上進行的軋制，而冷軋是再結晶溫度以下進行的軋制。不管任何事物都具有兩面性，熱軋鍋爐無縫鋼管規格也如此，有其自身的優缺點，下面簡單給大家介紹一下。

熱軋鍋爐無縫鋼管規格分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋鍋爐無縫鋼管規格的分類要比熱軋的多。熱軋鍋爐無縫鋼管規格外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋鍋爐無縫鋼管規格外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋的尺寸精度高。

1.熱軋鍋爐無縫鋼管規格的優點。可以細化鋼材的晶粒，并且能消除顯微組織的缺陷，從而使得鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體。

2.熱軋鍋爐無縫鋼管規格缺點。一是經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。二是不均勻冷卻造成的殘余應力。三是熱軋的鋼材產品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。