電力行業(yè)用平面鉆床訂制來電咨詢「法因數(shù)控」

鉆削不銹鋼時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時(shí)出現(xiàn)深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象。在操作時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱。鉆頭后角過大，會(huì)產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應(yīng)修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。

鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應(yīng)及時(shí)修磨。

合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應(yīng)盡量縮短鉆頭長度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進(jìn)給量不宜過大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時(shí)進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。

充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時(shí)，應(yīng)盡可能采用內(nèi)冷卻方式。

認(rèn)真注意鉆削過程，應(yīng)及時(shí)觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應(yīng)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，以防鉆削表面硬化加劇。

避免鉆頭折斷的有效方法：

　　（1）鉆孔前把工件端面車平，中心處不留有凸頭，并且將鉆頭裝入尾座套筒中，找正鉆頭軸線與工件旋轉(zhuǎn)軸線重合。

　　（2）為防止鉆頭產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，可以在刀架上加一擋鐵，支持鉆頭的頭部，幫助鉆頭定心。

　　（3）鉆小而深孔時(shí)，應(yīng)先用中心鉆鉆中心孔，以避免將孔鉆歪。在鉆孔過程中經(jīng)常退出鉆頭清除鐵削。

　　（4）當(dāng)鉆頭剛接觸工件端面和通孔快要鉆穿工件時(shí)，由于橫刃首先穿出，軸向阻力增大，易使鉆頭折斷，所以進(jìn)給量減慢。

　　（5）在鉆削過程中，需注意頻繁退鉆，及時(shí)提起鉆頭。同時(shí)還可借此機(jī)會(huì)輸入冷卻液，或在空氣中冷卻。采用上述方法，可以減少鉆頭的折斷，以便節(jié) 省材料、提高生產(chǎn)效率及提高工件的加工質(zhì)量。

　　（6）小直徑鉆頭在鉆削時(shí)，由于排屑不暢，鉆頭和溫度升高較快，為了降低切削溫度，減小切屑、工件和刀具接觸面之間摩擦系數(shù)，達(dá)到提高小直徑鉆頭壽命的目的，進(jìn) 行充分的冷卻，一般用透明防銹水作為冷卻液好。另外也可以在鉆頭的溝槽涂上一層二硫化鉬，或用粘度低的機(jī)械油或植物油進(jìn)行潤滑，可得到較好的使用效果。

　　綜上所述，為了獲得滿意的鉆削效果，平面鉆鉆頭在使用過程中，要注意以上幾個(gè)方面，并且由于受工件材質(zhì)、質(zhì)量要求、鉆孔部位等不同情況的限制，所采取的技術(shù)措施相應(yīng)地也要改變。

數(shù)控平面鉆安全操作規(guī)程

1.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)方能上崗操作設(shè)備,操作人員必須熟悉本設(shè)備的機(jī)構(gòu)及基本原理.機(jī)器工作時(shí),操作人員嚴(yán)禁離開工作臺(tái),其他閑雜人員也不能隨意靠近工作臺(tái),電源及其他電器柜鑰匙應(yīng)由專人保管.

2.機(jī)器應(yīng)定時(shí)加注潤滑油,特別是導(dǎo)軌和動(dòng)力頭每班應(yīng)兩次注油,并擦拭干凈。

3.要注意機(jī)器周圍是否有障礙物,地面是否有油污積水,全部清理后再進(jìn)行工作;務(wù)必按照安全操作規(guī)程,穿戴勞保服,安全帽,安全鞋及安全眼鏡，注意不要穿戴易卷入的衣物和手套

4.開機(jī)接通電源前應(yīng)先觀察電線,電纜,外皮有無損傷，若有損傷找專業(yè)人員處理;不要用濕手接觸各類開關(guān),否則有可能觸電.

5.接通電源后,使X,Y先回參考點(diǎn)編好程序后,經(jīng)檢查無誤后傳入PLC.

6.機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察動(dòng)力頭主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,夾緊油缸,鎖緊油缸是否動(dòng)

作靈敏,冷卻液噴頭是否正常,檢查無誤后方能進(jìn)行工作.

7.機(jī)器更換鉆頭時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,其他人員不能隨意操作設(shè)備,以防傷人。

8.上料前,應(yīng)注意以下事項(xiàng):工件有沒有彎曲或變形工件重疊厚度不能超過

100mm?工件的寬度*長度2000mm*1200mm?一件1200mm*1000mm??兩件1000mm*600mm??四件.

3直接觀察法。    

直接觀察法就是利用人的感器注意發(fā)生故障時(shí)（或故障發(fā)生后）的各種外部現(xiàn)象并判斷故障的可能部位的方法。這是處理數(shù)控系統(tǒng)故障首要的切入點(diǎn)，往往也是直接、行之有效的方法，對于一般情況下“簡單”故障通過這種直接觀察，就能解決問題。    

4利用狀態(tài)顯示診斷功能判斷故障的方法。  

現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)不但能夠?qū)⒐收显\斷信息顯示出來，而且還能夠以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式，提供診斷的各種狀態(tài)。