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無溶劑、溶劑型區別：

一、溶劑型

涂料中含溶劑30%～50%為高溶劑型，10%～20%為低溶劑型（或稱高固含）

二、無溶劑型

涂料分為活性稀釋劑型和無活性稀釋劑型（純無溶劑涂料）。亞馬遜Amazon亞馬遜公司是在1995年7月16日由杰夫·貝佐斯（JeffBezos）在自家的車庫里成立的，一開始叫Cadabra。活性稀釋劑是可以參加環氧樹脂交聯反應的低分子環氧化合物，它分子量小、粘度低，因此可以稀釋環氧漆，降低其粘度，便于施工，但它也有揮發性，對于施工人員的身體健康有些影響（但比溶劑型好很多），而且價格昂貴，提高了無溶劑涂料的成本。

性能效果差異：

溶劑會給涂層易造成微小的孔、顯氣孔、盲孔諸多涂層缺陷，對防腐質量和效果有一定影響。

少溶劑高固體份（高固含地坪漆）和無溶劑涂料是涂料工業發展的方向，是當今科技發展的必然結果。

水性地坪折疊優勢水性環氧地坪的優勢

水性環氧樹脂以其突出的性能優勢，使制備得到的水性環氧樹脂涂料同樣具有優異的性能，從而在水性產品大家族里地位越來越重要，認為水性環氧樹脂在環保化的今天，前景十分開闊。

水性環氧樹脂是指環氧樹脂以微粒或液滴的形式分散在以水為連續相的分散介質中而配得的穩定分散體系。由于環氧樹脂是線型結構的熱固性樹脂，所以施工前必須加入水性環氧固化劑，在室溫環境下發生化學交聯反應，環氧樹脂固化后就改變了原來可溶可熔的性質而變成不溶不熔的空間網狀結構，顯示出優異的性能。起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，見圖1—1。水性環氧樹脂涂料除了具有溶劑型環氧樹脂涂料的諸多優點，一是適應能力強，對眾多底材具有極高的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優異，并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優異等；二是環保性能好，還具有不含you ji 溶劑或揮發性有機化合物含量較低，不會造成空氣污染，因而滿足當前環境保護的要求；三是真正水性化，以水作為分散介質，價格低廉、無氣味、不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高；四是操作性佳，水性環氧樹脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環境中固化，有合理的固化時間，并保證有很高的交聯密度。這是通常的水性bing xi 酸涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。

室溫固化的水性環氧樹脂涂料體系一般分為四類：Ⅰ型水性環氧樹脂體系，由低分子量的液體環氧樹脂(環氧當量在190左右)和水性環氧固化劑組成，這類體系中的環氧樹脂一般預先不乳化，而由水性環氧固化劑在使用前混合乳化，因而這類固化劑必須既是交聯劑又是乳化劑，它能夠很好地分散或溶解在水中，從而對低分子量的液體環氧樹脂具有良好的乳化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增長較快；Ⅱ型水性環氧樹脂體系，由高分子量的固體環氧樹脂乳液和水性環氧固化劑組成，由于高分子量環氧樹脂的反應活性較低分子量環氧樹脂小，因此Ⅱ型水性環氧樹脂體系的適用期較Ⅰ型長、表干時間較Ⅰ型短；Ⅲ型水性環氧樹脂體系，由低分子量的液體環氧樹脂乳液和水性環氧固化劑組成，新型反應性環氧樹脂乳化劑既含有表面活性作用的鏈段(親水鏈段)、又含有環氧樹脂鏈段(親油鏈段)，大大改善了乳化劑與環氧樹脂的相容性，可配制分散相平均粒徑為約1～2μm的低分子量液體環氧樹脂乳液，同時對涂膜有一定的增韌作用；Ⅳ型水性環氧樹脂體系，由水性環氧樹脂乳液和聚氨酯改性環氧固化劑組成，用適量的聚氨酯改性環氧樹脂制得綜合性能良好的聚氨酯改性環氧固化劑，用它來固化水性環氧樹脂乳液以改善水性環氧樹脂涂料的性能。底漆采用環氧樹脂底漆主劑：固化劑，調制均勻固化10分鐘左右，用羊毛滾筒滾涂一遍，底漆主要是封閉基礎層，封閉水氣及灰塵6。