成都多效順流蒸發器生產廠家廠家報價「山東博宇」

如果鹽濃度太高，則會抑制微生物的生長。 主要原因是：

（1）鹽濃度過高時，滲透壓高，導致微生物細胞脫水，細胞質分離；

（2）在高鹽含量的情況下，由于鹽析，脫氫酶活性降低；

（3）高氯離子濃度對細菌有毒；

（4）隨著污水密度的增加，活性污泥容易浮起并流失。

高含鹽廢水蒸發器的結構類型很多，但是無論是哪種，在設計和制造過程中都必須使用制冷劑蒸汽，以使其能夠迅速離開傳熱表面并有效地保持其合理的液位。

高含鹽廢水蒸發器有效地利用了其傳熱表面。當設備的制冷劑液體被節流時，將產生少量氣體。 這樣可以通過氣液分離設備有效地從液體中分離出蒸汽，只有分離出的蒸汽才被送入蒸發器吸收熱量，從而可以提高設備的傳熱效果。

三效廢水蒸發器的蒸發腔沿切線方向進料，進料管的頂部用蓋板傾斜45°切割。 物料液體從加熱室的頂部進入蒸發室后，由于蒸發室的真空作用和物料液體的溫度接近蒸發溫度，水將閃蒸出蒸汽。擋板可以減少材料被真空吸走的機會。在一般的蒸發器中，物料將被帶走或弄臟在上部，這將嚴重影響系統的正常運行。同時，擋板將轉移液體和蒸汽流，以提高旋轉速度。

1.三效廢水蒸發器結構簡單，易于清洗。清洗水可以使用三效蒸發熱水來節約用水；

2.由于三效廢水蒸發器中溶液濃度高，因此安裝了強制循環泵以防止加熱器結垢。

3.在物料-液體循環過程中，產品溶解度大，管內循環速度快，達到1m / s，不易結垢。

MVR 蒸發器與多效蒸發器相比具有以下優點：

1、低能耗、低運行費用;從理論上來看，使用 MVR 蒸發器比傳統蒸發器節省 75%以上的能源;實際使用中 MVR 蒸發器的運行成本只有傳統蒸發器的 50%(當物料不同時，能耗有所改變);

2、蒸發設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。與多效蒸發相比可以減少 50%以上的占地面積;

3、僅需少量冷卻水，可以節省 90%以上的冷卻水，公用工程配套少。

4、運行平穩，自動化程度高;通過PLC、工業計算機(FA)、組態等形式來控制系統溫度、壓力、馬達轉速，保持系統蒸發平衡。

5、清潔能源，潔凈環保。MVR 蒸發器以電為主，沒有 CO2 排放的問題。

6、采用單級真空蒸發，蒸發溫度低，特別適合熱敏性較強的物料，不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發(60~85℃)，有利于防止被蒸發物料的高溫變性。可以在 60℃下蒸發而無需冷凍設備。

7、人力成本低：僅需要數的操作工就能滿足設備的正常運轉

蒸發器分類

1.按蒸發方式分：自然蒸發：溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。

2.按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。

3.按各效壓力分布壓力分：可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油、熔鹽等)進行蒸發。

4.按蒸發器效數分：可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為多效蒸發。5. 按用蒸汽加熱和電加熱分：蒸發過程全部采用生蒸汽和蒸發過程中用電驅動壓縮機壓縮二次蒸汽的mvr蒸發器。MVR蒸發器在蒸發過程中，只要系統開機時需要生蒸汽，正常運行后就不需要通蒸汽了。