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擠壓模具強度校核

由于鋁型材擠壓時模具的工作條件很惡劣,所以模具強度是模具設計中的一個非常重要的問題.除了合理布置模孔的位置,選擇合適的模具材料,設計合理的模具結構和外形之外,準確地計算擠壓力和校核各危險斷面的許用強度也是十分重要的.

目前計算擠壓力的公式很多,但經過修正的別爾林公式仍有工程價值.擠壓力的上限解法,也有較好的適用價值；用經驗系數法計算擠壓力比較簡便.至于模具強度的校核,應根據產品的類型;模具結構等分別進行.

一般平面模具只需要校核剪切強度和抗彎強度.舌型模和平面分流模則需要校核抗剪;抗彎和抗壓強度,舌頭和針尖部分還需要考慮抗拉強度等.

強度校核時的一個重要的基礎問題是,選擇合適的強度理論公式和比較準確的許用應力.近年來,對于特別復雜的模具,可用有限元法來分析其受力情況與校核強度.

擠壓型材生產離不開擠壓工具，通常的擠壓工具包括20000T擠壓機擠壓筒圖片、擠壓桿、擠壓墊、模墊等。特別是在汽車輕量化趨勢的帶動之下，全球鋁合金壓鑄件市場都出現了巨大的需求，我國汽車工業對此的需求更不用說了。主要是要保證擠壓筒、擠壓桿、模具三者之間的同心度，其次是合理維修擠壓筒，正確加熱，保證擠壓筒端面平直，消除各種引起擠壓筒與模具間的配合不良現象，定期清理擠壓筒內壁殘鋁，檢查內孔壁有無損傷，正確使用模墊，提高模具支撐強度等等。

20000T擠壓機擠壓筒圖片有這樣一個參數，那就是比壓，對于比壓的大小影響的是型材的生產范圍。跟著雨晗廠家詳細了解一下：

比壓的大小影響型材的生產范圍，通常扁擠壓筒設計中考慮比壓不大于500MPa。所以合理的扁擠壓筒的結構尺寸，如扁擠壓筒的分層尺寸、各層的裝配過盈量，能在一定的范圍內降低筒體內等效應力的峰值。同時，也使外套受到由內向外產生的周向拉應力和徑向壓應力的作用。同時，本文在結構參數優化的基礎上，進一步研究了內孔形狀變化對等效應力峰值的影響規律。進一步降低等效峰值，緩解扁擠壓筒 內壁的應力集中，提高擠壓筒扁擠壓筒的使用壽命。

 傳統擠壓機配件直接應用擠壓壓鑄工藝，只能利用其合模力，也只有合模力才是一個向前推進的動力。合模力的大小，決定了擠壓補縮力的大小。雖然這種應力疊加的結果會使作用在擠壓筒外套上的周向拉應力的值增大，但由于外套的厚度尺寸遠大于內套，且外套的工作條件也比內套的好得多，通常是不會破壞的。因此，全液壓式傳統擠壓機配件，其合模力就是其的鎖模力，也可作為其擠壓補縮力。而曲肘式擠壓機配件的 向前擠壓力等于其合模油缸力乘以鎖模機構的杠桿比，但也不能超過其鎖模機構所能承受的抗壓強度。用這種設備進行擠壓壓鑄，由于其合模初期位置并未到達合模機構的自鎖' 點'，而擠壓終結位置才是其鎖模抗力的' 點'，若以同樣壓鑄比壓充型，所能生產的零件的投影面積有所減少。