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發(fā)布時間：2020-11-11 10:51
性能
鑄石的主要性能是：硬度高（莫氏硬度為7～8）；耐磨性好（耐磨系數(shù)為0.09～0.14克/厘米2，抗腐蝕性能強，除氫氟suan和熱磷酸外，能抗任何酸堿的腐蝕（耐酸性大于96%，耐堿性大于98%）。
鑄石具有很好的耐腐蝕、耐磨性能，其耐酸堿性可達(dá)99%以上，耐磨性比錳鋼高5～10倍，比碳素鋼高數(shù)十倍；其莫氏硬度7～8，僅次于金剛石和剛玉。但其韌性、抗沖擊性較差，切削加工困難。
鑄石
鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；鑄石板環(huán)氧樹脂膠施工的環(huán)境溫度宜為5--30℃，相對濕度不大于80%。特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi).
鑄石板應(yīng)用于多個行業(yè)，主要應(yīng)用于：
1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。
2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。
3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。
4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。
鑄石板的主要性能指標(biāo)、成分、規(guī)格、重量要求：
4.2.1性能指標(biāo)（參照標(biāo)準(zhǔn)JC/T2097-2011、GB8488-1997）
磨耗量：≤0.03g/cm2
耐急冷急熱：≥80% （加熱175保持1小時，放置室內(nèi)溫度16°C環(huán)境中40分鐘，無裂隙產(chǎn)生。）
沖擊韌性：≥5.5 KJ/M2
彎曲強度：≥ 70.5MPa
抗壓強度：≥600Mpa
耐酸（堿）度：
98%硫酸： 99.5%
20%硫酸： 98.1%
10%鹽酸： 99.94%
4.2.2部分物理性能
導(dǎo)熱系數(shù)（200℃） 1.05W/m.℃
熱膨脹系數(shù)（20-3000℃）70-80×10-7/℃
摩擦系數(shù) 0.1
使用溫度350 ℃；板材本身：700℃，
吸水率≤0.1
4.2.3鑄石板的比重要求：
比重為2.2—2.8 g/cm3
鑄石板的施工要求：
2.1.鑄石板必須用錯縫粘結(jié)，不得出現(xiàn)通縫，粘接縫控制在1-2mm之間。鑄石板粘接厚度在3-4mm之間。
2.2.施工板材應(yīng)鋪徹平整，相鄰板間不應(yīng)有迎著物料運動方向的凸臺，并采用騎縫法鋪設(shè)。
2.3.當(dāng)鋪砌到設(shè)備轉(zhuǎn)角及邊緣處，板材尺寸不夠時，應(yīng)按實際尺寸用石材切割機現(xiàn)場加工。
2.4.施工時，不同基面宜采用不同鑄石板膠粘劑。
2.5.因基礎(chǔ)面不平整，不應(yīng)用膠找平，應(yīng)隨高就低，防止粘接強度下降。
2.6.鑄石板環(huán)氧樹脂膠施工的環(huán)境溫度宜為5--30℃，相對濕度不大于80%。當(dāng)施工環(huán)境低于5℃時，應(yīng)采用加熱保濕措施。
2.7.露天施工應(yīng)搭建防雨防曬棚。
2.8.在施工及養(yǎng)護期間，嚴(yán)禁與水或水蒸汽接觸。
2.9.鋪砌時，未固化的板材，設(shè)備嚴(yán)禁移動、震動、受壓。
2.10.未達(dá)到養(yǎng)護期強行使用，必須采取加速固化措施。
2.11. 落料點直接沖擊點應(yīng)采取特殊設(shè)計
